加固设计方案（分享十五篇）。
通过施工方案，可以为项目的后期运营提供一个良好的基础，减少运营过程中的问题和困扰。下面是小编帮大家整理的加固地基施工方案（精选15篇），希望能够帮助到大家。
加固设计方案 篇1
鉴于近期对楼房结构安全性的评估结果，发现部分地基存在潜在的不稳定因素，为保证楼房的整体稳定性和居住安全，我们结合现场实际情况，经过专业团队的分析与讨论，特制定以下方案进行地基加固施工。
一、施工准备
1.施工现场勘察：详细了解楼房地基的实际情况，包括地质条件、地下水位、周边环境等。
2.施工材料准备：采购符合设计要求的加固材料，如钢筋、混凝土、注浆材料等。
3.施工设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、注浆机、混凝土搅拌机等。
4.施工队伍组织：组建专业的施工队伍，进行安全教育和技术培训。
二、施工方案
1.地基注浆加固：根据地基实际情况，采用注浆技术对地基进行加固处理。注浆材料应选用高强度、低收缩的注浆料，注浆压力应控制在合理范围内，确保注浆效果。
2.增设桩基：在需要的地段增设桩基，提高地基的承载能力。桩基施工应严格按照设计要求进行，确保桩基的`垂直度和承载力。
3.地基扩大处理：对于地基承载能力不足的部位，可采用扩大地基处理的方式。通过挖掘或爆破等方式，扩大地基的承载面积，然后重新回填并夯实。
4.增设地下连续墙：在楼房周边增设地下连续墙，增加地基的侧向支撑力。地下连续墙的施工应确保墙体的稳定性和密封性。
三、施工质量控制
1.施工过程中应严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。
2.对施工过程中的关键工序和关键部位进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
3.对于不符合要求的施工部位，应及时进行整改和处理，确保整个加固工程的质量。
四、安全保障措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志和警示线，确保施工人员和周边居民的安全。
2.施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中应严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。
4.定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保设备的安全可靠性。
五、施工工期与进度安排
根据工程实际情况和现场条件，制定合理的施工工期和进度安排，确保工程按时完工。同时，应根据施工进度及时调整施工计划，确保工程质量和安全。
六、环境保护措施
在施工过程中，应严格遵守环境保护要求，防止施工噪声、扬尘等对周边环境造成污染。同时，应对施工废弃物进行分类处理和回收利用，减少对环境的影响。
七、施工后期维护
施工完成后，应对加固工程进行后期维护和管理，确保加固效果的长久性和稳定性。同时，应定期对加固工程进行检查和评估，及时发现和处理潜在的安全隐患。
加固设计方案 篇2
一、工程概况
塘夏大桥为7跨（16m+5×20m+16m）简支T梁桥，梁上部构造采用16m和20m钢筋混凝土T梁，下部构造采用独柱墩及柱式桥台，桩基础。桥墩混凝土施工质量差，桩柱错位严重，桩柱接头混凝土剥落，钢筋外露。桩柱基础加固，外包含伞型护基（中字型）。
二、扩大基础加固
根据设计图纸及现场具体情况，对塘厦大桥桩基部分进行加固，即对桩基部分增大载面，在原桩基桩周按设计图纸要求开挖基坑，采用套箱围堰的施工工艺，具体施工方法如下：
1.套箱的施工
由于是在原桩基周围进行基坑开挖，故套箱围堰采用钢模板装配成无底套箱，其内部用钢管进行支撑，接缝处用胶垫，防止渗漏。根据实际情况,由于是在桥底进行施工,不能利用机械下沉套箱,故采用边开挖边装配套箱的施工方案：对干处,一边开挖一边下沉套箱；对于水中桩基则先用土袋围堰,先抽水,然后再一边开挖一边下沉套箱。
2.基坑开挖
当套箱支撑稳定牢固后，对基坑进行开挖，开挖过程中要进行不断的抽水，同时要连续不断的快速施工，弃土堆尽量远离基坑，开挖到设计标高后，对基底承载力进行检测，达到要求后对基底进行整平，套箱底下河床底的树根石块及其它杂物须清除干净，然后浇筑10cm厚素混凝土封底。
3.种植钢筋
3.1先准确定位，定出植筋位置，做好标记。钻孔时如遇钢筋，应在偏离原孔位3~5cm处重新钻孔。
3.2用水钻进行钻孔。根据设计钢筋的.直径大小、植筋深度选择钻头。钻头直径大于植入钢筋直径3～6mm，成孔深度大于设计深度5～10mm。另外应注意原混凝土构件厚度不能满足深度要求时，应将深度适当减小，以免将原混凝土壁穿透。钻孔前把结构物表面的水、油等液体清理干净，以防污染孔洞。
3.3 成孔后首先用无油压缩空气把孔内粉尘清除一遍，同时把结构物表面的粉尘也清除掉；然后用专用电动毛刷把孔壁上的浮尘刷掉；最后再用细软管将无油压缩空气通入孔底清除2~3遍。
3.4水、油等液体会破坏植筋结构胶的强度，所以植筋孔内如果不慎进入水、油等液体，必须对孔壁进行干燥处理。孔壁干燥一般有两种方法：一是火焰干燥，如果孔内只进入污水就可以采用火焰干燥，火焰干燥一定要掌握好火焰的强度，不要烧坏结构砼。二是化学干燥，如果孔壁被油污染，就采用能溶解油且挥发性强的化学试剂进行干燥。孔内进入水也能采用化学干燥法。
3.5 化学清孔分为两步：第一，用沾丙酮的棉刷反复刷孔壁直到孔壁浮尘完全粘到棉刷上，棉刷较脏后应重新换新棉刷，保证孔壁完全清洁。第二，待孔内丙酮完全挥发后，用清孔胶清孔。清孔胶由主剂和辅剂组成，使用时现场按照比例配制。清孔胶清孔时先给孔内注入适量胶体，然后用钢筋充分搅拌胶体把孔壁上的浮尘粘在胶体内，直至清孔完成。
3.6制胶 植筋用结构胶由三部分组成：主剂、辅剂、催化剂，制胶时把三种材料按比例及次序放入容器，用搅拌器充分搅拌直到均匀。制胶时一定要严格按照比例配制。
3.7钢筋加工 钢筋首先要按设计尺寸进行下料并弯曲成型，然后用人工或机械进行除锈，除锈一定要彻底，否则影响植筋质量。另外，钢筋植入端用砂轮把尖角磨掉，以便顺利植入。
3.8 植入 清孔、制胶及其它准备工作都完成后，给孔内注入适量结构胶，轻轻植入钢筋。植入钢筋时不能太快太猛，应尽量缓慢一边植入一边转动。另外，钢筋一定要植到底，结构物侧面及底面植筋时钢筋植入后一定要用支撑支撑好，以防钢筋松动或脱掉。钢筋植入后把洞外多余的结构胶刮掉。
3.9 养护 植筋养护主要是指在结构胶强度形成以前防止钢筋被碰动或被水、油等侵蚀。
3.10 植筋胶的原料因具有腐蚀性、挥发性和易燃性，所以应密封保存，操作配制时，工作人员应穿防护服、戴口罩和防腐蚀手套。
4.按设计要求绑扎基础钢筋。 基础钢筋施工完成后，支立基础模板，浇筑混凝土。
三、墩柱加固
桩基加固完成后，将墩柱新老砼的结合面打毛，露出新鲜砼，并清理干净后，按设计要求安装墩柱钢筋，然后安装墩柱模板，浇筑砼。
1、为使新老混凝土可以很好的共同参与受力,在安装加固钢筋之前应预先将新老混凝土的结合面打毛,露出新鲜混凝土,并清理干净。
2、对已经外露的锈蚀钢筋,应对锈蚀钢筋进行除锈。
3、在进行新混凝土浇筑前,应将新老混凝土结合面进行湿润。
4、所有剪力筋应植入原结构内,其植入深度不小于12cm.在剪力筋预留孔道钻制过程中应一律采用水钻进行操作,以避免对原结构造成不必要的损伤。
5、为避免在钻制剪力筋预留孔道过程中对原结构造成不必要的损伤,在钻孔前对原结构内部钢筋进行探测、定位,必要时应对孔道进行适当调整,以避开主筋位置。
四、其他事项见总体施工组织设计。
加固设计方案 篇3
1 工程概况
溪口枢纽是青弋江灌区的渠首工程，由老泄洪闸、副坝、进水闸等构筑物所组成。枢纽工程等别为Ⅰ等，主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。
老泄洪闸为开敞式水闸，轴线方向总长155.6m，共14孔，每孔净宽10m。闸室由钢筋砼薄壳驼峰堰底板和实体墩墙两部分组成，驼峰堰堰顶高程52.0m。副坝为均质粘土坝，位于泄洪闸左端，轴线方向长135m，坝顶高程60.0m，顶宽6m。
该枢纽除险加固内容主要分为两部分：
1、在副坝位置新建一座泄洪闸。新闸共3孔，单孔净宽10m，底坎高程50.0m，中墩厚1.2m，边墩厚1.0m。
2、对老泄洪闸进行闸基防渗处理、闸墩及空箱岸墙加高加固，下游消能设施及翼墙的加固等。
2 设计条件
2.1 地质条件
根据相关地质资料，闸址处地层主要为：
①层：坝身填土（Qr），由细粒土与粗粒土混合堆积，粗颗粒主要为石英砂岩、砂岩以及少量硅质岩，层底高程48.3～48.7m，渗透系数k＝1.0×10-5。
②层：第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）。上部为灰褐色有机质粉质粘土，下部为砂砾石，岩性成分主要为石英砂岩、砂岩及硅质岩，层底高程35.0～45.0m，渗透系数k＝2.0×10-2。
③层：新统冲洪积层（Q3al+pl）,红色网纹状粘土夹砾石，局部砾石集中。
2.2 气象、水文条件
工程区属亚热带季风气候，多年平均气温为15.65℃，冬季极端气温为-11.4 ℃。本区暴雨多由台风带来，洪水具有峰高、量大、历时短的特点。根据相关的水文资料，溪口枢纽正常蓄水位57.5m，防洪限制水位55.7m，死水位52m。施工期各时段的洪水见表1。
施工期各时段洪水 单位m/s
时 段 20年一遇 10年一遇
10-2月 789 627
10-3月 850 721
11-2月 580 500
2.3 场地条件
闸址地处青弋江下游宽缓的河谷地段，河道开阔，主河道略偏右岸，谷坡稍不对称。左岸高程55～65m，坡度8°左右，副坝下游坝脚为高程46.5m左右的水草地；右岸高程55～80m，坡度15°左右，坡度最大处约20°，局部为陡崖。根据地形条件，闸址左岸较为适合开辟为施工场地。
2.4 工程进度要求
本枢纽为灌区的渠首工程，灌区灌溉时间为每年的4～9月间，为保证农业生产，挡水临时建筑物必须在3月底前予以拆除，并保证枢纽具备挡水条件。
3 导流标准及时段
根据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303－2004），相应的.导流建筑物为4级，设计洪水重现期为10～20年一遇，鉴于闸中下部加固工种较单一、基坑范围较大，且围堰使用时间较短，导流标准选用枯水期10年一遇洪水。
根据新、老闸加固的工程量，老闸加固部分选用时段为10月～次年2月，新闸部分选用时段为10月～次年3月。
4 导流方案比较
根据工程的规模及施工条件，导流方式宜采用分期导流、分步施工的原则进行规划。依据现场的情况，可选择的导流方式为：
1、一期在新泄洪闸处开挖导流明渠进行导流，对老闸及进水闸进行加固，二期利用已加固完毕的老闸导流，扩建新泄洪闸。以下简称明渠方案。
2、一期新建扩孔泄洪闸，利用老闸进行导流，二期利用已建成的新泄洪闸进行导流，加固老闸及进水闸。以下简称分期方案。
4.1 明渠方案
一期导流时段为10月～次年2月，导流流量627m/s。二期导流时段为10月～次年3月，导流流量721m/s。
一期在导流明渠布置于新闸基坑处，同时利用明渠开挖方在老闸的上下游填筑全断面围堰，一次性截断主河槽。上游来水经导流明渠下泄，期间完成老闸及进水闸的加固。一期工程完工后，利用上下游围堰拆除土方回填明渠、度汛。
二期在新泄洪闸上、下游及纵向填围堰围封，利用加固后的12孔老闸进行导流（因新闸填筑围堰需要，需占2孔老闸位置，实际只有10孔用于导流）。在对导流明渠进行必要的整坡、回填等必要清理工作后即可对新闸进行施工。
经相应的水力计算，一期上游水位H上设＝52.7m，下游水位H下设=49.3m；二期上游水位H上设＝54.2m，下游水位H下设=49.5m。
4.2 分期方案
一期导流时段为10月～次年3月，导流流量721 m3/s。二期导流时段为10月～次年2月，导流流量627m3/s。
一期施工新泄洪闸及加固邻近的1~2＃老闸闸孔，填筑上下游横向围堰及沿着3＃老闸孔的纵向围堰，利用老闸余下的11孔进行导流。
二期施工余下的12孔老闸及进水闸。沿老闸上下游填筑横向围堰对基坑进行围封，利用已建成的新闸进行导流。二期上游横向围堰将占据已加固的1、2＃老闸闸孔。
经相应的水力计算，一期上游水位H上＝54.3m，下游水位H下=49.5m；二期上游水位H上＝55.4m，下游水位H下=49.3m。
4.3 导流方案比选
加固设计方案 篇4
一、装饰装修工程冬季施工保温材料选择：
阻燃草帘被，塑料布，彩条布，火炉，无烟煤，电取暖器等。
二、测温材料：
普通温度计。
三、人员准备：
1、现场设置装修冬季施工管理负责人，负责现场的冬季管理工作。
2、技术部安排一门专职技术员，负责冬季室内装修施工管理的技术工作。
3、实验室安排专人负责东区砂浆及混凝土试块的管理。
4、现场安排至少1名冬季测温人员，负责不间断的测温工作。
5、项目经理随时查看填写预报电话，及时收集天气预报信息，防止寒流突然袭击。
6、室外接水管道要用50厚岩棉进行保温。
四、施工保温方法：
室内装修房间保温采用封闭加温的方法，施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭，单元间的门洞设防火草帘被进行防风以便人员的通行，个单元设置两个火炉进行加温，燃料使用无烟煤，设专人负责生火加温工作，并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度，如繁星室内温度达不到5度及时增设火炉。室内生火加温时长确定为：个分项作业开始结束后在增加24小时方可撤除火炉。
什么是水泥的凝结和硬化
当水泥与适量的水调和时，开始形成的是一种可塑性的浆体，具有可加工性。随着时间的推移，浆体逐渐失去了可塑性，变成不能流动的紧密的'状态，此后浆体的强度逐渐增加，直到最后能变成具有相当强度的石状固体。如果原先还掺有集合料如砂、石子等，水泥就会把它们胶结在一起，变成坚固的整体，即我们常说的混凝土。这整个过程我们把它叫做水泥的凝结和硬化。水泥凝结，是指硅酸盐系水泥为干粉状物，加适量的水并拌合后便形成可塑性的水泥浆体，水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性，从失去塑形到水泥浆开始产生强度的过程。基本内水泥的凝结时间有初凝与终凝之分。自加水起至水泥浆开始失去塑性、流动性减小所需的时间，称为初凝时间。自加水时起至水泥浆完全失去塑性、开始有一定结构强度所需的时间，称为终凝时间。水泥的初凝和终凝是通过试验来规定的。硅酸盐系水泥为干粉状物，加适量的水并拌合后便形成可塑性的水泥浆体，水泥浆体在常温下会逐渐变稠直到开始失去塑性，从失去塑形到水泥浆开始产生强度的过程。
加固设计方案 篇5
1.一般安全要求
(1)对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。
(2)烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。
(3)烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。
(4)烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。
(5)在施工的构筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。
(6)危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。
(7)施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布置在危险警戒线外。
(8)危险警戒区内的'建筑物出人口、地面通道及机械操作场所，应搭设高度不低于2.5m的安全防护棚。
(9)烟囱工程进行立体交叉作业时，上、下工作面间应搭设隔离防护棚。各种牵拉钢丝绳、滑轮装置、管道、电缆及设备等均应采取防护措施。
(10)防护棚的构造应满足下列要求：
1)防护结构应通过计算确定；
2)棚顶一般可采用不小于二层纵横交错的木板或竹夹板组成重要场所增加一层2～3mm厚的钢板；
3)建(构)筑物的内部防护棚，应从中间向四周留坡，外(四周)防护棚应做成向内留坡(外高内低)，其坡度均不小于1：5；
4)垂直运输设备通过防护棚时，防护棚所留洞口周围应设置围栏和挡板，其高度应不小于800mm；
5)当利用平台、灰斗底板代替防护棚时，在其板面上应采取缓冲措施。
(11)现场垂直运输机械的布置应符合下列要求：
1)垂直运输用的卷扬机，应布置在危险警戒区以外，并尽量设在能与塔架上、下通视良好的地方；
2)当采用多台塔吊同场作业时，应防止互相碰撞。
(12)垂直运输设备，应有完善可靠的各种安全保护装置，严禁使用安全保护不完整的垂直运输设备。
(13)在施工中所采用的通讯联络方式应简单直接，装置应灵敏可靠。
(14)当操作平台最高部位的高度超过50m时，应根据航空部门的要求设置航空指示信号。
(15)施工现场内的操作平台及各种垂直运输机械等设备应安装防雷装置。
(16)在有排放有毒有害气体地段(如老厂改造、扩建工程等)施工时，应对有毒有害气体的浓度进行定期检测，防止中毒事故。
2．砖砌烟囱施工安全要求
(1)砖砌烟囱时必须架设安全网，如在烟囱外上料时，则内外均应设置，有条件时应把安全网挂在操作平台随之上升。如烟囱下设安全网时，网宽(张开范围)应不小于砖砌高度的1／4，且不小于6m。
(2)如安全网不可能全部封闭烟囱，当砌筑高度超过3m时，应配挂安全带。安全带应牢固挂在操作平台的上方而又不妨碍操作的地方，安全带在使用前要经质安部门检查鉴定合格后才能使用。当转移操作位置或脚手架和工作平台升降后，操作人员必须重新扣挂安全带，并检查扣挂是否牢靠。
(3)禁止站立或蹲在烟囱壁上进行操作，如果壁厚超过2砖(1550px)而必须站在壁上操作时，则必须扣挂好安全带。
(4)工作中不得将工具、木料碎砖等物料从高空掉下，砍砖时要向内边打砖。
(5)烟囱施工范围内应设围栏，防止无关人员进入，其范围半径以10m为宜。井架物料提升机附近要搭设防护挡板。上面的工作平台周围和井架提升机出人口处要设防护栏。
(6)采用烟囱内脚手架时(即利用在砌筑的烟囱墙身作支承工作台构架的主梁)。主梁每端插入墙身的支承长度不得少于300px。如用木枋作主梁时，应细心挑选坚硬、无疤节、无裂纹、不霉的良好木材。
(7)烟囱砌筑到15m以上时，要设置临时避雷针随烟囱砌筑高度而上升，针尖要高出砌筑面2m以上。
(8)垂直运输的卷扬机位置，要求能直接看到烟囱和井架物料提升机的全部，无视线障碍，同时仰角不应过大以免司机仰望困难。
(9)如工作平台上无专人指挥井架物料提升机升降时，则必须加设自动限位或行程开关，防止吊笼无限制地上升，造成意外。
(10)在筒身以外利用拔杆吊运材料时，接料人员不得站在砌体上接料，而必须站在平台上用钩子勾近身边，搁稳后再取料。
(11)指挥井架物料提升机升降的人员一定要与司机使用统一的信号(可用旗号或对讲机)。
(12)一切人员均不准在刚埋设而灰缝砂浆尚未凝固的爬梯上下，防止铁条摇松以致拔出造成高处坠落。
(13)若以爬梯的形式供操作人员上下之用时，必须加设防护栏。每隔15m高设置临时简易休息平台一道以便中间稍休，避免过度疲劳。
(14)用钢管外脚手架方式施工，应按该项的安全要求执行。
(15)一切垂直运输设备安装完毕后，要经过超载40％试运转，经检查鉴定合格后，才能正式投入使用。
(16)烟囱施工时所用的塔吊、外用电梯、井架物料提升机、卷扬机等机具操作，均应遵照该项的安全要求执行。
3．钢筋混凝土烟囱施工安全要求
(1)钢筋混凝土烟囱要用木模板(含木夹板)和定型组合钢模板施工时，模板安装与拆除要按相应的木模板(含木夹板)和定型组合钢模板安全交底操作。另外，还应遵守下列要求：
1)模板安装与拆除必须站在稳固的地方或牢固的操作平台上进行；
2)拆除水箱底及顶盖底的模板时，可用绳索吊下，模板及支撑不得由高处扔下。操作人员离开模板可能落下的部位。
(2)钢筋的绑扎与安装要按照相应的“钢筋的绑扎与安装”安全要求操作。
3)混凝土的浇筑与振捣要按照相应的“现浇混凝土工程”安全交底，另外还应符合下列要：
1)浇筑混凝土前，要检查脚手架、模板、支撑应牢固可靠，模板较大的缝隙应处理好；
2)浇筑混凝土时，不应猛力冲击架子和模板；
3)人模高度要保持基本均匀，禁止堆集第一处而将模板压偏。
(4)当采用脚手架方式施工时，脚手架的搭设与拆除应按照相应的脚手架安全交底要求操作。
(5)各种垂直运输机械的使用，如塔由、外用电梯、钢井架物料提升机、卷扬机等，应按照相关的安全交底要求操作。
(6)其余施工用电和高处作业，应按照“施工现场临时用电安全技术交底”及“高处作业”有关要求操作。
4．筑炉工程施工安全要求
(1)向深坑或设备内吊运物料，敞口顶部应设置平台和围栏，内部要设置防护隔离层，向下送料位置应予固定。
(2)烟道弧形拱顶砌完后，应先将回填土夯实或拧紧拉杆螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墙拱时，待砂浆强度达到60％以上方准拆除拱胎。
(3)砍削砖块，应对着墙体或脚手板，脚手板上碎砖杂物，应随时清除。
(4)拱胎支架必须牢固。炉窑拱顶必须对称砌筑。在拱胎上堆放砖块和砂浆应均匀对称。
(5)大中型炉窑球形拱顶，应锁紧一环，再砌一环。拱砖放射缝与水平夹角砌角90°时，必须用金属钩子将拱砖固定。
(6)回转简体内衬砌作业，托板和支撑要均衡紧固。转动时，简体内不得有人和料具。
(7)大中型耐火砖、耐火混凝土和碳砖砌块吊装砌筑时，吊梁、索具、夹具必须牢固。
(8)进人烟道、烟囱内检查时，应有人监护。
(9)喷涂用的机泵安全阀、压力表必须灵敏可靠。气管与喷枪、喷嘴要连续紧固。操作时禁止喷嘴对人。
(10)熬沥青时，周围不得有易燃物，调制碳素浇热沥青，要防止烫人。
(11)碳砖砌筑时要防止滑落，操作地点应通风良好，捣固工具加热后应放在固定位置。
(12)陶瓷砖板加热或粉末材料烘干地点，要有专人看管，粉末筛选场地，要有除尘措施。
(13)正在砌筑的设备内，不准搅拌耐酸胶泥。
加固设计方案 篇6
摘要：结合工程实例，主要就损伤桥梁的加固工程进行设计和研究，通过使用现代化的加固方法，延长了桥梁的使用寿命，增强了桥梁的承载能力，希望可以为桥梁加固工程提供一些参考和借鉴。
关键词：桥梁加固；设计方法；施工方案
随着我国经济水平的不断提高，在全国各地都兴建起了大量的桥梁工程。这些桥梁工程由于人类活动和自然因素的影响，产生了不可逆转的损伤和破坏，如果不及时进行处理，极有可能造成严重的后果。本文主要就桥梁加固的设计要求和施工方法进行探讨，同时对具体的加固方法和原则进行了阐述，最后通过实例，讲解了桥梁加固过程的基本步骤和质量控制要点等。希望通过本文的叙述，可以为以后的桥梁加固工程施工提供指导。
1、桥梁加固概述
1.1造成桥梁加固的原因
桥梁加固是一项系统性工程，主要是为保证桥梁设施正常持续发挥作用而进行的工作。在我国，造成桥梁需要加固的基本原因主要有以下几个方面：⑴旧桥梁设计标准低，难以满足日益增长的交通运输需要。⑵原桥梁在设计施工过程中存在缺陷或者受到外界恶劣环境的影响，导致桥面结构混凝土或者钢筋腐蚀严重。⑶延长桥梁的使用寿命。加固桥梁不仅可以提高桥梁的使用寿命，同时还可以节约施工成本。⑷货车超载、交通事故、爆炸等对桥梁施加了过大载荷，导致桥梁结构受损。⑸新建桥梁无法满足原先设计的功能，也是造成桥梁需要加固的`重要原因。
1.2桥梁加固的基本方法
桥梁加固主要分为上部结构加固和下部结构加固。在上部结构加固中，主要有增大截面加固法、优化结构受力体系加固法、施加预应力加固法、粘贴FRP加固法、喷射混凝土加固法、粘贴外包钢加固法等。在桥梁下部结构加固中，主要方法有：扩大基础加固法、护套加固法、钢筋混凝土套箍加固法、增加桩基加固法、墩台拓宽加固法。这些方法在一定程度上可以提高桥梁的结构强度，在选择方案时，应根据现场的具体环境和设计要求合理进行选择。
1.3桥梁加固的基本原则
桥梁在日常运输中发挥着重要的作用，桥梁加固施工中应尽量避免中断交通。同时在选择加固方案时，还应秉承花费少、可行性强、修复后的桥梁具有较好的耐久性等原则。在选择加固方案时，必须实事求是，根据旧桥的现状、承载力情况和以后交通的变化科学选择。同时在使用增加桥梁结构构件等施工方法时，还需注意所加固的结构和原结构的结合效果。
2、桥梁加固设计
下面根据具体实例简要介绍桥梁加固的设计过程。某桥梁上部结构为3×15m的宽腹T梁形式，其横断面分别布设了两条人行道、行车道和中央分隔带，宽度分别为1.45m、10.5m和2m，整座桥梁全长50.32m。该座桥梁始建于1995年，在20xx年曾进行过一次加固，但由于该段交通的交通流量不断加大，对桥面施加的载荷也不断上升，致使桥面出现了很多安全隐患。为保证桥梁的正常运输，决定对该桥进行加固。
2.1桥梁加固设计分类
⑴桥梁上部结构加固方案。主要的设计方案是拆除原桥梁上部结构和钢横梁，施工一个3×15m的C50简支式预应力宽腹T梁。主梁的设计长度为15m，梁高1m，每个孔中有16个中梁，总共使用42个中梁和6个边梁，中梁和边梁的翼板宽度控制在1.6m和1.67m。在主梁中间留出0.4m宽的浇接头，设计橡胶支座并通过垫石保证支座水平。⑵桥面加固：桥面铺设混凝土预计厚度20cm，主要在底层铺设10cm厚桥面混凝土，之上铺设6cm厚的AC-20沥青混凝土，最上部铺设4cm厚AC-13沥青混凝土。此外，还应在铺设混凝土时设置钢筋网，同时在沥青混凝土和桥面混凝土之间设计防水层。⑶桥梁墩柱加固方案：在桥梁墩柱的表面使用环形黏结双层碳纤维布的方式对桥墩进行固定。⑷桥力盖梁加固：通过在盖梁上黏结钢板对其进行加固，从而提高整个盖梁的承载力；在遇到盖梁发生破损的位置及时进行修补；清理原桥台时发现钢筋裸露的地方粉刷防锈剂，同时对裂缝进行真空灌浆封闭，对钢筋和混凝土结合部使用修补砂浆进行修补。⑸辅助设施加固：桥梁辅助设施主要包含防撞栏杆和隔离带，在施工中可以根据具体情况进行更换或者修补。⑹桥梁表面的道路顺接。这项工程对保障桥面和公路的连续性十分必要。在加固工作开始前，应在桥头两侧留出70m的长度，确保与老路连接顺畅。
2.2桥梁加固标准
在桥梁加固工程中，根据要求对桥梁上部结构的设计标准为Ⅰ级，设计载荷3kN/m2。保持原先桥梁横坡不变，桥面铺设混凝土厚度20cm，同时还应保证原先桥梁的抗洪能力不受影响。
3、桥梁加固施工
3.1修复破损盖梁
桥梁加固中，应对破损的盖板进行修复。在修复中应首先清理盖板表面裂缝并埋设灌浆嘴，然后封缝并进行密封检查，最后配置浆液进行灌浆，完成对封口的固化作业，详细步骤如下：⑴使用裂缝放大镜对裂缝宽度进行鉴定。⑵彻底清除基础表面的油污和灰尘。⑶设置注入口，每隔20～30cm设置一个，注入口应选择比较宽的裂缝，最后用胶带贴好。⑷使用快干密封胶密封裂缝，在涂抹时严格按照裂缝的走向涂抹，并预留好注入口。⑸清除注入口上的胶带，并在注入口上用密封胶完成塑料底座的安装。⑹配置好建筑工程使用的灌注树脂，通过软管注入裂缝。⑺观察灌注状态，当浆液不再注入或者注浆器中液面不再下沉时停止注浆。⑻拆除注浆器，并使用堵头堵死底座。⑼一段时间后，树脂固化完毕，及时地敲掉堵头和底座，同时对表面封胶进行处理。
3.2桥梁支座加固
桥梁支座安装前首先核对产品的规格尺寸，保证和图纸上设计的一致，如不相符应及时进行修改；安装支座前确保支座上混凝土表面干净整洁，混凝土表面载荷均匀分布；严格控制好支座的标高，标高误差在2mm以内。
3.3钢筋混凝土T梁
对桥梁工程中使用的钢筋混凝土T梁应由专门的管理部门进行监督检查，保证钢筋混凝土T梁的产品标准和产品质量符合设计要求。此外，管理部门还应在T梁检查合格以后才能用于工程项目，如果T梁不合格，应严禁出厂。⑴安装支座：支座安装必须和图纸设计一致，安装后严格检查支座是否安装牢固，符合要求后才能进行下一步作业。⑵安装方案选择：使用两台吊车进行安装，吊起T梁后，在离板20cm的位置停止，将运输车撤走。在距离地面50cm时进行下落试吊，并严格检查绳索、吊车、支腿等设备，确保无异常后继续进行吊运。当吊车进行转臂时，信号工应及时进行导引。当T梁运送到位时，应根据原先标定的位置进行安装。⑶吊运质量的控制：吊运开始前控制好T梁的尺寸、位置、质量等，查看施工现场情况和设计是否一致。吊装过程中加强安全控制和现场指挥，做好应急预案，保证所有工作按计划进行。
4、结语
随着我国经济的不断发展，对桥梁的需求会进一步的增大。在设计和建造新桥的同时，还应加强对老桥、旧桥、不满足需求的桥梁进行检测。随着时间的推移，我国在过去十几年中建造的桥梁日渐进入隐患多发期，必须实时地进行检测，及时地进行加固。
加固设计方案 篇7
一、工程概况：
焦作明伦商业步行街工程位于焦作市新华街与大厦西街之间，建筑总高度24.9m，钢框结构，东西134.4米，南北86.07米，总建筑面积约33058m2。地下一层为商场，工程为一类建筑，建筑使用年限50年。根据工程设计及现场实际情况，本工程场地自然地坪标高南为-2.500m，坑底设计标高分别为-6.65m，故基坑实际开挖深度为5.200m及9.850m。本工程基坑最大开挖深度达9.850m，根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中关于土方开挖工程的边坡值的要求，本场地基坑开挖的边坡值应为1：1，根据基坑与临近建筑物的实际距离，大部分边坡无法满足1：1的边坡值要求，故本基坑按现有实际条件开挖后，必须对基坑采取有效的加固和护坡措施，方可进入下一道工序。
二、工艺流程：
1.加固工艺：土方开挖→撒线打桩→验收
2.护坡工艺：土方开挖→架设钢板网→喷细石混凝土护坡→施工位移监测→养护
三、主要施工方法：
1.加固工艺：
（1）土方开挖：根据图纸要求进行定位放线，确定位置后留出相应的工作面，撒白石灰定位进行土方开挖，先用机械进行大开挖，然后人工修坡，并随即清理虚土。
（2）撒线打桩：在现场用白石灰撒线，确定桩的位置，平面布置图见附图1。加固桩为无砂混凝土桩，桩分大小两种桩径。暂定编号ZH1的桩径为100mm，编号ZH2的桩径为200mm，桩长均为9米。成孔后立即下注浆管，投放石料。
2.护坡工艺：
（1）土方开挖：根据图纸要求进行定位放线，确定位置后留出相应的工作面，撒白石灰定位进行土方开挖，先用机械进行大开挖，然后人工修坡，并随即清理虚土。
（2）架设钢板网：先将锚筋打入坑壁，固定钢板网，详见附图2。
（3）喷细石混凝土护坡：分段分层，从下往上进行喷射细石混凝土。
（4）施工位移监测：在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。支护监测是支护设计中的重要组成部分，通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化，以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果，为设计和施工提供信息，通过信息反馈体系，可及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。
（5）养护：喷射细石混凝土2小时后进行喷水养护。
四、操作要点：
1.加固工艺：
（1）坡面要注意垂直平整，不留虚土。
（2）ZH1的注浆管直径为25×2.5，ZH2的注浆管直径为42×3.5。
（3）ZH1的石子粒径不超过5mm，ZH2的`石子粒径为5～15mm。注浆水灰比为0.8～1.0，水泥浆中可掺入适量的水玻璃等速凝剂。水泥采用PO32.5，注浆压力控制在0.6～1.0Mpa间。
（4）下注浆管时应保持注浆管在孔中心处。注浆时采用2次注浆法，第一次注浆浆液冒出孔口时立即用水泥砂浆封孔口，再次进行注浆。2次注浆压力不小于1.5Mpa。
2.护坡工艺：
（1）钢板网离坑壁距离为2.5mm处，坡顶钢板网连续弯折；也可以在喷射一层混凝土后再固定钢板网。
（2）喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可进行下步喷射。
（3）喷水养护的间隔时间以保持混凝土表面湿润为宜。
五、质量保证措施：
（1）组织施工班组长了解加固和护壁工作的必要性，认真学习施工时的操作要点，领会其主导思想。
（2）做好技术交底工作，使每个施工人员能够熟悉施工过程，掌握操作要点，明白质量标准。
（3）严格控制原材料的质量，加强管理。
（4）注浆或喷射时派专人负责指挥。
（5）实行管理人员跟班作业制度，时刻检查砼施工质量情况，出现问题及时处理纠正。
（6）做好成品保护工作。
六、安全保证措施：
（1）凡施工人员在工作时内必须戴好安全帽及各种安全用品，应注意湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
（2）各种机械设备必须由专人操作，专人维修。
（3）各种机电设备要一机一闸一漏。
（4）如施工进度拖延到晚上，则必须要有足够的照明，照明路线严禁乱扯乱挂。
（5）电工、机修工要现场跟班作业。
加固设计方案 篇8
为了确保房屋结构的安全性及稳定性，满足建筑物长期使用需求，避免地基沉降、变形等问题，我们经过详细的勘察、分析和计算，特制定以下房屋加固地基施工方案。
一、施工原则
1.安全性原则：确保加固施工过程中及加固后房屋结构的安全性。
2.有效性原则：加固措施应能显著提高地基的承载能力和稳定性。
3.经济性原则：在保证加固效果的前提下，尽量降低施工成本。
4.环保性原则：采用环保材料和施工方法，减少对环境的影响。
二、施工方案
1.地基勘察：对房屋地基进行详细的勘察，了解地基的土质、地下水位、沉降情况等，为加固设计提供依据。
2.加固设计：根据勘察结果，制定具体的.加固设计方案。可能包括注浆加固、桩基加固、扩大基础等方案。
3.施工准备：准备好所需的材料、设备和人员，确保施工顺利进行。
4.施工实施：按照加固设计方案进行施工。注意施工过程中的质量控制和安全管理，确保施工质量符合规范要求。
5.验收评估：施工完成后，进行验收评估，确保加固效果达到预期目标。
三、施工措施
1.注浆加固：在地基内部钻孔，通过注浆管向孔内注入水泥浆或聚合物浆液等材料，以提高地基的承载能力和稳定性。
2.桩基加固：在房屋周围或下方设置桩基，通过桩基将房屋荷载传递至更深层次的土层或岩层中，从而减小地基的沉降和变形。
3.扩大基础：对房屋基础进行扩大处理，增加基础的底面积和埋深，以提高基础的承载能力和稳定性。
四、施工注意事项
1.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和安全。
2.对施工现场进行安全防护，设置警示标志和围挡等，防止人员误入施工区域。
3.对施工过程中的废弃物进行妥善处理，保护环境卫生。
4.加强与业主、监理等相关方的沟通协调，确保施工顺利进行。
五、施工工期及费用
根据工程实际情况和加固设计方案，确定施工工期和费用。在施工过程中，严格控制施工进度和成本，确保工程按期完成并达到预期效果。
通过科学的设计和施工措施，提高房屋地基的承载能力和稳定性，确保房屋结构的安全性和稳定性。在施工过程中，我们将严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量和安全。同时，我们也将加强与相关方的沟通协调，确保施工顺利进行并达到预期效果。
加固设计方案 篇9
一、工程概况
（请补充）受有关单位委托，我公司对有缺陷的柱提出如下加固处理方案，经原设计单位 建筑设计院复核计算，并由业主会同有关单位审核确认后，将由我公司进行结构加固施工处理。
二、柱加固依据
1. （质检报告） ；
2. 楼《结构施工图》，韶关市房屋建筑设计院；
3. 中华人民共和国国家标准，《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-20xx）;
4. 中华人民共和国国家标准，《混凝土结构设计规范》（GB50010-20xx）;
5. 中华人民共和国国家标准，《建筑结构荷载规范》（GB50009-20xx），20xx年版。
三、柱加固施工方案及要点
1、柱加固施工方案
柱设计混凝土强度等级为C25；按国家规范要求实际混凝土强度等级大于85%设计强度等级的混凝土结构可不作加固处理；混凝土抗压强度低于C15混凝土结构不宜做包钢加固处理；考虑本工程柱混凝土为小范围强度不足，可用“回弹法”测定混凝土抗压强度的数值作为柱混凝土抗压强度的加固参考值。
2、柱加固材料及施工工艺
1.柱局部置换混凝土法加固处理
(1) 加固前对柱加固施工楼层的下两层进行整体可靠支撑，确保结构安全。
(2) 由上而下分层施工，每次错位施工且不超过30%的该层框架柱。严禁相邻框架柱同时施工。每处施工的柱须在该部位的支撑安装好后方可开始凿混凝土。
(3)柱四面分别按四分之一对应边长比例（可根据计算调整）凿除，将混凝土表面打掉棱角，同时除去浮渣；尽量采用人工凿除，严禁用冲击钻横向凿除混凝土。
(4)柱主筋不变，采用与原柱相同的箍筋加密箍筋为@100，并对箍筋采用封闭焊，单面焊10d。
(5)将原混凝土表面冲洗干净，浇筑混凝土前用纯水泥浆对表面进行处理。
(6)安装模板，用C35混凝土浇灌柱被凿除部位。
(7)模板搭设、钢筋安置、新混凝土浇筑和养护以及钢筋的搭接锚固等均应符合国家标准及规范的要求。
(8)加强观测，若发现异常情况，应立即采取有效措施，确保安全。
(9) 新混凝土养护完成后，把需用碳纤维加强的表面打磨平整，干燥后围贴碳纤维布加固约束新旧混凝土界面附近，使之成为整体。
2.柱局部置换混凝土法加固理论计算方法
与原构件相比，置换加固用的新混凝土和新加的钢筋存在着应力滞后，其滞后程度与加固施工时原构件的负荷水平相关。在进行加固构件承载力计算时，应视具体情况对置换的混凝土和钢筋的强度进行折减。加固施工时，原构件的负荷越大，置换部分的强度折减越多，即强度利用率越低。根据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-20xx）的混凝土置换计算式6.2.1，柱局部置换的计算方法建议采用以下近似算法。
(1)轴心受压柱
对轴心受压柱，置换法的正截面承载力按下式计算:
GB50367-20xx（6.2.1）
式中，N为构件加固后的轴向力设计值; 为受压杆稳定系数，按《混凝土结构设计规范》GB50010的规定值采用; ， 分别为原构件混凝土和置换部分新混凝土的抗压强度设计值； 和 分别为原构件截面扣去置换部分后的剩余截面面积和置换部分的截面面积。
(2)偏心受压构件
对偏心受压构件其正截面承载力分以下两种情况进行计算。
①.当压区混凝土置换深度hn>xn时，按新混凝土强度，采用《混凝土结构设计规范》GB50010的规定进行正截面承载力计算。
②.当压区混凝土置换深度hn≤xn时，其正截面承载力按下列公式计算:
在(6.2.2－1）、(6.2.2－2)式中，N为构件加固后的轴向力设计值; 为构件置换用混凝土抗压强度设计值; 为原构件混凝土抗压强度设计值; 为加固后混凝土受压区高度; 为受压区混凝土的置换深度; 为纵向受拉钢筋合力点至受压区边缘的距离; 为纵向受拉钢筋合力点至置换混凝土形心的距离; 为纵向受拉区钢筋合力点至原混凝土 部分形心的距离; 、 分别为受拉区、受压区纵向钢筋截面面积;b为矩形截面的宽度; 为纵向受压钢筋合力点至截面近边的距离； 为纵向受压钢筋的抗压强度设计值 ； 为纵向受拉钢筋的应力。
四、柱加固施工质量保证措施
1、材料质量保证
（1）所有材料采购由公司派专人（材料员）统一采购，所有材料必须具有生产厂合格证，且必须满足国家有关规范要求的.质量标准。
（2）所有工程材料的性能必须满足设计和工程施工要求。
2、管理措施
为保证工程施工的顺利进行，严把质量关，施工管理上应采用相应措施：
⑴健全质量保证体系，建立高效、有序的施工项目管理组织，形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使施工质量落实到人头和各项具体工作中，做到上道工序不合格，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。抓好科学管理，严格按施工规范进行施工，使业主方对整个施工过程进行更好监控。
⑵严把进场材料质量关，认真执行材料进场检查、抽样检验制度，杜绝不合格的材料进场，从材料的采购、运输、保存验收等方面把好施工材料的质量关。
⑶加强员工的质量安全意识教育，在施工的全过程中，树立“质量安全第一”的思想，在确保施工质量安全的前提下求进度、求效益。
加固设计方案 篇10
我县是国家能源局确定的整县屋顶分布式光伏开发试点。为进一步整合我县各类屋顶资源，推进分布式光伏发电项目建设，充分发挥新能源在能源供应保障中的作用，确保如期实现“碳达峰、碳中和”战略目标，结合县情实际，特制定本方案。
一、总体要求
以“碳达峰、碳中和”目标为引领，按照能源革命综合改革试点的要求，统筹规划，合理布局，示范先行，有序推广，开展整县屋顶分布式光伏开发试点建设，提高新能源就地就近消纳能力，构建节能降碳、绿色环保的清洁能源供应系统，为我县经济社会高质量发展提供保障。
20xx年9月底，投资2亿元，全县新增光伏装机容量50MW,完成调试和并网发电等工作。
二、实施原则
（一）坚持政府引导、市场开发
成立清徐县整县屋顶分布式光伏开发试点领导小组，负责项目统筹规划、组织协调等工作。整合全县党政机关、医院、学校、村委会、工商企业、居民住宅等屋顶资源，建设分布式屋顶光伏电站。中广核新能源山西有限公司具体负责项目投资、施工建设、运营维护。根据用户需求，光伏电站所发电量实行“部分自用、余电上网”和“全额上网”两种模式。
（二）坚持统一标准、规范建设
充分考虑房屋质量安全、寿命期限、合规合法性等因素，结合乡村振兴、环境整治、农网改造等工作，进一步完善分布式光伏规划、设计、建设、并网、运维等标准体系，实施负面清单管理制度，引领分布式光伏发电行业高质量发展。中广核新能源山西有限公司要严格落实安全生产责任，采取有效措施，确保项目施工和运维安全，光伏电站设计使用寿命和运营不低于25年。
（三）坚持示范引领、分类推进
以目标为导向，优先选择一批乡（镇、街道）、学校、医院、党政机关、住宅小区、工业园区，集中连片，先行先试，成熟一片，推进一片，打造一批分布式光伏示范乡村、零碳单位。20xx年底前率先在柳杜乡、徐沟镇启动分布式光伏开发试点，20xx年在全县全面推进分布式光伏开发建设，新增光伏装机容量50MW。
三、主要任务
（一）实施公共建筑屋顶光伏发展工程
在党政机关、事业单位等办公用房屋顶建设光伏发电系统，安装比例不低于50%；学校、医院、村委会等公共建筑屋顶安装比例不低于40%。所发电量实行“部分自用、余电上网”，免费自用电量按实际装机容量和周边地区市场价格确定。积极推行合同能源管理，降低用电费用，实现节能降碳。25年期满后，由中广核新能源山西有限公司统一拆除。
（二）实施工商业屋顶光伏发展工程
充分发挥我县工商业多、屋顶资源丰富等优势，在工商业厂房屋顶建设光伏发电系统，安装比例不低于30%。在满足安全生产的前提下，现有年综合能耗1500吨标准煤以上的`重点用能企业，原则上都要利用厂房屋顶配套建设光伏发电系统，所发电量可用于年度能耗指标减量置换。新建工业厂房（包括配套的办公和生活用房）要按照“宜建尽建”的原则，同步规划设计和建设屋顶分布式光伏发电系统。所发电量实行“部分自用、余电上网”，免费自用电量按实际装机容量和周边地区市场价格确定。积极推行合同能源管理，降低用电费用，实现节能降碳。25年期满后，由中广核新能源山西有限公司统一拆除。
（三）实施农村屋顶光伏发展工程
结合乡村振兴和美丽乡村建设，按照“整村推进、租赁屋顶、合作建站、利益共享”的原则，全面推动农村居民住宅屋顶建设光伏发电系统，安装比例不低于20%。所发电量实行“全额上网”，农户每年收取租赁屋顶租金，金额按实际装机容量和周边地区市场价格确定。25年期满后，由中广核新能源山西有限公司统一拆除。
（四）实施农（畜）光互补光伏发展工程
鼓励设施农业园区、规模养殖厂，利用温室大棚、畜（禽）舍等安装分布式光伏发电系统，实现农（畜）光互补，清洁生产。
四、推进步骤
（一）资源核查及方案编制阶段（20xx年10月15日-20xx年11月15日）
由县能源局牵头，各有关部门、乡（镇、街道）配合，中广核新能源山西有限公司具体负责，编制清徐县整县屋顶分布式光伏开发试点实施方案。
（二）成立试点工作机构阶段（20xx年11月16日-20xx年11月20日）
成立清徐县整县屋顶分布式光伏开发试点领导小组，定期召开工作会议，安排部署试点工作，协调解决项目推进中的困难和问题。
（三）手续办理阶段（20xx年11月21日-20xx年12月5日）
投资主体在我县注册成立项目公司，办理项目备案、工程规划建设、电网接入等相关手续。
（四）项目设计阶段（20xx年12月6日-20xx年12月31日）
委托具备相关资质的``单位完成各类光伏发电项目的施工设计图纸和电网接入施工图纸，获得开工许可。
（五）资金筹集和设备采购阶段（20xx年1月1日-20xx年2月15日）
在落实建设资金的同时，发布招投标公告，确定项目的设备和原材料供应商、建安工程施工单位、监理单位等，签订采购供货、施工安装等合同。
（六）项目建设阶段（20xx年2月16日-20xx年8月15日）
按照设计图纸要求，组织施工单位完成土建施工、电气设备安装施工等工程建设，新增光伏装机容量50MW。
（七）并网调试和竣工验收阶段（20xx年8月16日-20xx年9月30日）
签订并网发电合同，安装双向智能电表，按有关规定接入电网，实现安装、调试、并网发电同步进行。对屋顶分布式光伏发电项目进行全面评估，开展工程验收，出具项目评估及验收报告。建立设备后期运营维护专业服务队伍，确保项目稳定运行25年。
五、保障措施
（一）加强组织领导
成立清徐县整县屋顶分布式光伏开发试点领导小组，组长由县政府分管副县长担任，副组长由县政府办副主任、能源局局长、中广核新能源山西有限公司总经理担任，各有关部门、乡（镇、街道）和中广核新能源山西有限公司负责人担任成员。领导小组下设办公室，办公室设在县能源局，负责统筹推进整县屋顶分布式光伏开发试点工作。
（二）加强督促指导
领导小组办公室牵头，要及时制订和完善工作计划，分解落实工作任务，确保各类屋顶安装光伏发电的比例达到要求。要定期对各有关部门和乡（镇、街道）工作推进和任务完成情况进行督查。同时，督促国网清徐供电公司根据确定的光伏装机容量，积极推进现有变压器改造增容，做好并网接入工作。
（三）加强宣传引导
通过召开现场会、利用报纸、电视、网络等媒介载体广泛宣传，引导全社会积极投入屋顶分布式光伏规模化建设，倡导绿色能源消费，努力推动全县能源结构调整和绿色转型。
加固设计方案 篇11
【设计意图】 编花篮是我们小时候经常玩的游戏，趣味性强，操作简单，不需要什么器械，它不但能锻炼幼儿单腿站立、单脚跳跃的能力，还能促进幼儿之间的相互团结，培养他们之间的'感情，是孩子们非常喜爱的游戏。
【活动目标】
1、锻炼幼儿单腿站立、单脚跳跃的能力。
2、通过游戏提高孩子们的合作能力，培养他们互相协调、团结友爱的精神。
【活动准备】
加固设计方案 篇12
一、工程概况
（请补充）受有关单位委托，我公司对有缺陷的柱提出如下加固处理方案，经原设计单位 建筑设计院复核计算，并由业主会同有关单位审核确认后，将由我公司进行结构加固施工处理。
二、柱加固依据
1. （质检报告） ；
2. 楼《结构施工图》，韶关市房屋建筑设计院；
3. 中华人民共和国国家标准，《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-20xx）；
4. 中华人民共和国国家标准，《混凝土结构设计规范》（GB50010-20xx）；
5. 中华人民共和国国家标准，《建筑结构荷载规范》（GB50009-20xx），20xx年版。
三、柱加固施工方案及要点
3.1、柱加固施工方案
柱设计混凝土强度等级为C25；按国家规范要求实际混凝土强度等级大于85%设计强度等级的混凝土结构可不作加固处理；混凝土抗压强度低于C15混凝土结构不宜做包钢加固处理；考虑本工程柱混凝土为小范围强度不足，可用“回弹法”测定混凝土抗压强度的数值作为柱混凝土抗压强度的加固参考值。
3.2、柱加固材料及施工工艺
1.柱局部置换混凝土法加固处理
(1) 加固前对柱加固施工楼层的下两层进行整体可靠支撑，确保结构安全。
(2) 由上而下分层施工，每次错位施工且不超过30%的该层框架柱。严禁相邻框架柱同时施工。每处施工的柱须在该部位的支撑安装好后方可开始凿混凝土。
(3)柱四面分别按四分之一对应边长比例（可根据计算调整）凿除，将混凝土表面打掉棱角，同时除去浮渣；尽量采用人工凿除，严禁用冲击钻横向凿除混凝土。
(4)柱主筋不变，采用与原柱相同的箍筋加密箍筋为@100，并对箍筋采用封闭焊，单面焊10d。
(5)将原混凝土表面冲洗干净，浇筑混凝土前用纯水泥浆对表面进行处理。
(6)安装模板，用C35混凝土浇灌柱被凿除部位。
(7)模板搭设、钢筋安置、新混凝土浇筑和养护以及钢筋的搭接锚固等均应符合国家标准及规范的要求。
(8)加强观测，若发现异常情况，应立即采取有效措施，确保安全。
(9) 新混凝土养护完成后，把需用碳纤维加强的表面打磨平整，干燥后围贴碳纤维布加固约束新旧混凝土界面附近，使之成为整体。
2.柱局部置换混凝土法加固理论计算方法
与原构件相比，置换加固用的新混凝土和新加的钢筋存在着应力滞后，其滞后程度与加固施工时原构件的负荷水平相关。在进行加固构件承载力计算时，应视具体情况对置换的混凝土和钢筋的强度进行折减。加固施工时，原构件的负荷越大，置换部分的强度折减越多，即强度利用率越低。根据《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-20xx）的混凝土置换计算式6.2.1，柱局部置换的计算方法建议采用以下近似算法。
(1)轴心受压柱
对轴心受压柱，置换法的正截面承载力按下式计算：
GB50367-20xx（6.2.1）
式中，N为构件加固后的轴向力设计值； 为受压杆稳定系数，按《混凝土结构设计规范》GB50010的'规定值采用； ， 分别为原构件混凝土和置换部分新混凝土的抗压强度设计值； 和 分别为原构件截面扣去置换部分后的剩余截面面积和置换部分的截面面积。
(2)偏心受压构件
对偏心受压构件其正截面承载力分以下两种情况进行计算。
①.当压区混凝土置换深度hn>xn时，按新混凝土强度，采用《混凝土结构设计规范》GB50010的规定进行正截面承载力计算。
②.当压区混凝土置换深度hn≤xn时，其正截面承载力按下列公式计算：
(6.2.2－1）
(6.2.2－2)
式中，N为构件加固后的轴向力设计值； 为构件置换用混凝土抗压强度设计值； 为原构件混凝土抗压强度设计值； 为加固后混凝土受压区高度； 为受压区混凝土的置换深度； 为纵向受拉钢筋合力点至受压区边缘的距离； 为纵向受拉钢筋合力点至置换混凝土形心的距离； 为纵向受拉区钢筋合力点至原混凝土 部分形心的距离； 、 分别为受拉区、受压区纵向钢筋截面面积；b为矩形截面的宽度； 为纵向受压钢筋合力点至截面近边的距离； 为纵向受压钢筋的抗压强度设计值 ； 为纵向受拉钢筋的应力。
四、柱加固施工质量保证措施
4.1、材料质量保证
1、所有材料采购由公司派专人（材料员）统一采购，所有材料必须具有生产厂合格证，且必须满足国家有关规范要求的质量标准。
2、所有工程材料的性能必须满足设计和工程施工要求。
4.2、管理措施
为保证工程施工的顺利进行，严把质量关，施工管理上应采用相应措施：
⑴健全质量保证体系，建立高效、有序的施工项目管理组织，形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使施工质量落实到人头和各项具体工作中，做到上道工序不合格，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。抓好科学管理，严格按施工规范进行施工，使业主方对整个施工过程进行更好监控。
⑵严把进场材料质量关，认真执行材料进场检查、抽样检验制度，杜绝不合格的材料进场，从材料的采购、运输、保存验收等方面把好施工材料的质量关。
⑶加强员工的质量安全意识教育，在施工的全过程中，树立“质量安全第一”的思想，在确保施工质量安全的前提下求进度、求效益；
加固设计方案 篇13
一、工程概况
塘夏大桥为7跨（16m+5×20m+16m）简支T梁桥，梁上部构造采用16m和20m钢筋混凝土T梁，下部构造采用独柱墩及柱式桥台，桩基础。桥墩混凝土施工质量差，桩柱错位严重，桩柱接头混凝土剥落，钢筋外露。桩柱基础加固，外包含伞型护基（中字型）。
二、扩大基础加固
根据设计图纸及现场具体情况，对塘厦大桥桩基部分进行加固，即对桩基部分增大载面，在原桩基桩周按设计图纸要求开挖基坑，采用套箱围堰的施工工艺，具体施工方法如下：
1.套箱的施工
由于是在原桩基周围进行基坑开挖，故套箱围堰采用钢模板装配成无底套箱，其内部用钢管进行支撑，接缝处用胶垫，防止渗漏。根据实际情况，由于是在桥底进行施工，不能利用机械下沉套箱，故采用边开挖边装配套箱的施工方案：对干处，一边开挖一边下沉套箱；对于水中桩基则先用土袋围堰，先抽水，然后再一边开挖一边下沉套箱。
2.基坑开挖
当套箱支撑稳定牢固后，对基坑进行开挖，开挖过程中要进行不断的抽水，同时要连续不断的快速施工，弃土堆尽量远离基坑，开挖到设计标高后，对基底承载力进行检测，达到要求后对基底进行整平，套箱底下河床底的.树根石块及其它杂物须清除干净，然后浇筑10cm厚素混凝土封底。
3.种植钢筋
3.1先准确定位，定出植筋位置，做好标记。钻孔时如遇钢筋，应在偏离原孔位3~5cm处重新钻孔。
3.2用水钻进行钻孔。根据设计钢筋的直径大小、植筋深度选择钻头。钻头直径大于植入钢筋直径3～6mm，成孔深度大于设计深度5～10mm。另外应注意原混凝土构件厚度不能满足深度要求时，应将深度适当减小，以免将原混凝土壁穿透。钻孔前把结构物表面的水、油等液体清理干净，以防污染孔洞。
3.3 成孔后首先用无油压缩空气把孔内粉尘清除一遍，同时把结构物表面的粉尘也清除掉；然后用专用电动毛刷把孔壁上的浮尘刷掉；最后再用细软管将无油压缩空气通入孔底清除2~3遍。
3.4水、油等液体会破坏植筋结构胶的强度，所以植筋孔内如果不慎进入水、油等液体，必须对孔壁进行干燥处理。孔壁干燥一般有两种方法：一是火焰干燥，如果孔内只进入污水就可以采用火焰干燥，火焰干燥一定要掌握好火焰的强度，不要烧坏结构砼。二是化学干燥，如果孔壁被油污染，就采用能溶解油且挥发性强的化学试剂进行干燥。孔内进入水也能采用化学干燥法。
3.5 化学清孔分为两步：第一，用沾丙酮的棉刷反复刷孔壁直到孔壁浮尘完全粘到棉刷上，棉刷较脏后应重新换新棉刷，保证孔壁完全清洁。第二，待孔内丙酮完全挥发后，用清孔胶清孔。清孔胶由主剂和辅剂组成，使用时现场按照比例配制。清孔胶清孔时先给孔内注入适量胶体，然后用钢筋充分搅拌胶体把孔壁上的浮尘粘在胶体内，直至清孔完成。
3.6制胶 植筋用结构胶由三部分组成：主剂、辅剂、催化剂，制胶时把三种材料按比例及次序放入容器，用搅拌器充分搅拌直到均匀。制胶时一定要严格按照比例配制。
3.7钢筋加工 钢筋首先要按设计尺寸进行下料并弯曲成型，然后用人工或机械进行除锈，除锈一定要彻底，否则影响植筋质量。另外，钢筋植入端用砂轮把尖角磨掉，以便顺利植入。
3.8 植入 清孔、制胶及其它准备工作都完成后，给孔内注入适量结构胶，轻轻植入钢筋。植入钢筋时不能太快太猛，应尽量缓慢一边植入一边转动。另外，钢筋一定要植到底，结构物侧面及底面植筋时钢筋植入后一定要用支撑支撑好，以防钢筋松动或脱掉。钢筋植入后把洞外多余的结构胶刮掉。
3.9 养护 植筋养护主要是指在结构胶强度形成以前防止钢筋被碰动或被水、油等侵蚀。
3.10 植筋胶的原料因具有腐蚀性、挥发性和易燃性，所以应密封保存，操作配制时，工作人员应穿防护服、戴口罩和防腐蚀手套。
4.按设计要求绑扎基础钢筋。 基础钢筋施工完成后，支立基础模板，浇筑混凝土。
三、墩柱加固
桩基加固完成后，将墩柱新老砼的结合面打毛，露出新鲜砼，并清理干净后，按设计要求安装墩柱钢筋，然后安装墩柱模板，浇筑砼。
1.为使新老混凝土可以很好的共同参与受力，在安装加固钢筋之前应预先将新老混凝土的结合面打毛，露出新鲜混凝土，并清理干净。
2.对已经外露的锈蚀钢筋，应对锈蚀钢筋进行除锈。
3.在进行新混凝土浇筑前，应将新老混凝土结合面进行湿润。
4.所有剪力筋应植入原结构内，其植入深度不小于12cm.在剪力筋预留孔道钻制过程中应一律采用水钻进行操作，以避免对原结构造成不必要的损伤。
5.为避免在钻制剪力筋预留孔道过程中对原结构造成不必要的损伤，在钻孔前对原结构内部钢筋进行探测、定位，必要时应对孔道进行适当调整，以避开主筋位置。
四、其他事项见总体施工组织设计。
加固设计方案 篇14
活动目标：
1．能大胆选择色彩用印章印画，表现大大小小的圆圈泡泡。
2．初步会互相欣赏作品，并用语言描述。
活动准备：
1．教师准备一幅大的画有小鱼的背景图。
2．收集若干大小不一的瓶盖等作印章，颜料若干盘，护衣，抹布。
3．《小鱼游》音乐、录音机。
活动过程：
1．幼儿随《小鱼游》音乐做动作进入活动室。
2． 出示小鱼图，激发幼儿印泡泡的兴趣
(师)小鱼宝宝们，你们真可爱!一边游水一边还会吐泡泡! 图上的这些小鱼它们也会吐泡泡，可是它们的泡泡在哪儿呢?
鼓励幼儿尝试选用大大小小的圆形材料印泡泡。
3．明确用瓶盖等印泡泡要注意的事项。
出示瓶盖与颜料，教师示范讲解。
4．幼儿印画。
幼儿随着《小鱼游》音乐自由地选择瓶盖与颜料印泡泡，提示幼儿在印的`过程中注意瓶盖每次只能蘸一种颜色，不需要该颜色时用抹布擦去。
5．相互欣赏并展览幼儿作品。
同伴间相互欣赏泡泡的大小与颜色，分享集体创作成果的欢乐。 活动结束！
加固设计方案 篇15
随着建筑工程的不断发展，地基的稳定性对于整个建筑的安全至关重要。为确保地基能够承受建筑物的重量和各种外力作用，避免地基沉降、开裂等问题，保障建筑物的长期稳定运行，特制定以下加固地基施工方案。
一、工程概况
本工程位于xx地址，建筑物高度为xx，占地面积xxx，地基类型为xx类型。经检测，地基存在xxx问题，需要进行加固处理。
二、加固方案
1.地基清理：施工前，对地基进行彻底清理，移除表层的浮土、石块等杂物，确保施工区域干净、平整。
2.注浆加固：采用注浆技术对地基进行加固。首先，在需要加固的区域布置注浆孔，孔径和孔距根据地质条件和加固要求确定。然后，使用注浆机将高强度水泥浆注入地基中，填充地基中的空隙和裂缝，提高地基的整体强度和稳定性。
3.加固材料选择：注浆材料选用高强度、低收缩的水泥基注浆材料，确保注浆后地基的强度和稳定性。同时，根据地质条件和加固要求，可添加适量的外加剂，改善注浆材料的性能。
4.注浆施工：注浆施工时，应严格控制注浆压力和注浆速度，确保注浆材料能够充分填充地基中的空隙和裂缝。注浆过程中，应密切关注注浆孔的出浆情况，及时调整注浆参数，确保注浆效果。
5.加固效果检测：注浆完成后，应对加固效果进行检测。通过钻芯取样、声波检测等方法，评估地基的强度和稳定性是否满足要求。如有必要，可进行二次注浆加固。
三、施工安全措施
1.施工现场管理：施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。同时，应建立严格的.施工现场管理制度，确保施工过程中的安全和质量。
2.施工设备检查：施工前，应对注浆机等施工设备进行检查和试运行，确保其性能良好、安全可靠。施工过程中，应定期对施工设备进行维护和保养，确保其正常运行。
3.施工人员培训：施工人员应接受专业的安全培训和技术培训，了解注浆加固的原理、操作方法和安全注意事项。施工过程中，应严格按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
四、施工进度计划
本工程计划自20xx年xx月xx日开始施工，至20xx年xx月xx日完成。具体施工进度计划如下：
1.地基清理：20xx年xx月xx日
2.注浆孔布置：20xx年xx月xx日
3.注浆施工：20xx年xx月xx日
4.加固效果检测：20xx年xx月xx日
五、质量保证措施
1.严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
2.对注浆材料、注浆机等关键设备和材料进行严格把关，确保其质量和性能符合要求。
3.建立完善的质量检测体系，对注浆加固效果进行实时监测和评估，确保加固效果满足要求。
六、环保措施
1.施工现场应设置垃圾收集点和污水处理设施，确保施工过程中的废弃物和污水得到妥善处理。
2.采用环保型注浆材料，减少对环境的污染。
3.严格控制施工噪音和扬尘污染，确保施工过程中的环保要求得到满足。
