小学作文|卓越水泥厂保安转正总结(推荐18篇)
发表时间:2018-08-16卓越水泥厂保安转正总结(推荐18篇)。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第1篇
一、实习目的
本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备跟生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理跟作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料跟数据。毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构,包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间跟有耐热、耐火要求的混凝土结构,大体积混凝土工程,蒸汽养护的混凝土结构,有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。
所获荣誉:20xx年山西省质量信誉AAA级标准;20xx年“全国水泥十佳放心产品”;20xx年“山西省建材行业优秀企业”;20xx年“山西名牌产品”; 20xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容
1、供料车间实习
1.1破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的.粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
1.2原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1.3生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备跟工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
1.4生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
2、烧成车间实习
2.1 预热分解
把生料的预热跟部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器跟回转窑之间增设分解炉跟利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
2.2 水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热跟预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近 时,硅酸二钙等矿物会变成液相,溶解于液相中的硅酸二钙跟铝酸三钙进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库跟水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率跟熟料质量。
2.3 水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
3、水泥厂化验室实习
水泥厂化验室分三大块,即物理组、化学组、荧光分析组。
3.1物理组
主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折跟抗压强度检测等。
3.2 化学组
化学组包括水泥原料中所含成分的检测,如cl,Ca,Mg,Fe,Si等跟水泥熟料跟水泥中所含成分检测。
3.3荧光分析组
主要测定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格范围内。
4、中央控制室实习
中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测-手动调节,直到计算机自动控制的发展过程,计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事实证明,对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装跟发运等)实行自动控制,不仅对于提高产品产量跟质量、节省能耗、保障设备安全运行跟延长使用寿命,具有至关重要的作用,而且有利于生产过程的统一指挥、调度跟管理。应该说,水泥生产全过程的自动化,是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。
5、余热发电实习
5.1 技术发展中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步,现已接近国际先进水平。
5.2 现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍
预分解窑及预热器窑
为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点,采用补汽式汽轮机组,充分回收200℃以下的废气余热, 同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料,除节约优质煤外,还可为水泥生产提供原料,降低发电成本,进一步提高经济效益。目前,从事水泥工业技术工作的人员,致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作, 而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率,提高余热发电量的研究工作。
目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来,以寻求最低的水泥综合能耗及最佳的经济效益问题。笔者经过分析、研究认为,水泥工艺技术与余热发电技术最佳结合的方式应当为:缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程,使出预热器的废气温度能够达到550℃~650℃,这样余热发电系统可以取消补燃锅炉,采用余热发电窑的二级余热发电系统。
这种结合方式,水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器, 废气温度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料热耗预计增加1000~1200千焦), 但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题,同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽,使发电系统仍然具有较高的运行效率,吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上,水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平,经济效益则显著提高。
从中国的国情考虑,这种方式的水泥窑及发电系统,以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业发展的主要方向,这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑) 流态化分解炉(或烟道式分解炉)加1~2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术,是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式。
这项综合技术,除了水泥窑的熟料产量可以增加20%~100%以外, 每吨水泥熟料发电量也可达110~195千瓦小时,收到增产、降耗、 提高经济效益的三重效果,同时改造投资也大大低于其它模式。
三、实习结果
1、实习收货
经过为期半个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备跟生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理跟作用。同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很 大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能。
2、对学校实习教学的建议
对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识。
四、实习总结跟体会
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育跟查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产跟技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养跟提高学生的独立分析问题跟解决问题的能力。
通过专题报告跟现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告跟进行生产实践的全面训练。
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术跟管理知识,印证、巩固跟丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力跟方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生动手劳动,增强劳动观点,了解社会,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业的热情,到社会上实现人生价值的观念。
非常感谢带队的老师跟学校领导给我们这次实习的机会。同时也要感谢感谢实习单位的领导跟技术人员对我们的支持与关爱。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第2篇
一、实习目的
本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据、毕业后能更好的适应工作、
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司、榆次水泥分公司是智海集团的下属公司、该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构,包括受反复冰冻的结构、也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构,大体积混凝土工程,蒸汽养护的混凝土结构,有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程、所获荣誉:20xx年山西省质量信誉AAA级标准;20xx年全国水泥十佳放心产品;20xx年山西省建材行业优秀企业;20xx年山西产品;20xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖、
二、实习内容
1、供料车间实习
1、1破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等、石灰石是生产水泥用量的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位、
1、2原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能、
1、3生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%、因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义、1、4生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用、
2、烧成车间实习
2、1预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的、
(1)物料分散
换热80%在入口管道内进行的、喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散、
(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出、
(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃、它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上、将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化、因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点、
2、2水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成、在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物、随着物料温度升高近时,硅酸二钙等矿物会变成液相,溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙进行反应生成大量(熟料)、熟料烧成后,温度开始降低、最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量、
2、3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序、其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求、
3、水泥厂化验室实习
水泥厂化验室分三大块,即物理组、化学组、荧光分析组、
3、1物理组
主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等、
3、2化学组
化学组包括水泥原料中所含成分的检测,如cl,Ca,Mg,Fe,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测、
3、3荧光分析组
主要测定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格范围内、
4、中央控制室实习
中央控制室是水泥厂的心脏、我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测—手动调节,直到计算机自动控制的发展过程,计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势、事实证明,对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装和发运等)实行自动控制,不仅对于提高产品产量和质量、节省能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命,具有至关重要的作用,而且有利于生产过程的统一指挥、调度和管理、应该说,水泥生产全过程的自动化,是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一、
5、余热发电实习
5、1技术发展
中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步,现已接近国际先进水平、
5、2现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍:
预分解窑及预热器窑
为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点,采用补汽式汽轮机组,充分回收200℃以下的废气余热,同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料,除节约优质煤外,还可为水泥生产提供原料,降低发电成本,进一步提高经济效益、目前,从事水泥工业技术工作的人员,致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作,而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率,提高余热发电量的研究工作、目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来,以寻求最低的水泥综合能耗及的经济效益问题、笔者经过分析、研究认为,水泥工艺技术与余热发电技术结合的`方式应当为:缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程,使出预热器的废气温度能够达到550℃~650℃,这样余热发电系统可以取消补燃锅炉,采用余热发电窑的二级余热发电系统、
这种结合方式,水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器,废气温度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料热耗预计增加1000~XX00千焦),但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题,同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽,使发电系统仍然具有较高的运行效率,吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上,水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平,经济效益则显著提高、从中国的国情考虑,这种方式的水泥窑及发电系统,以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业发展的主要方向,这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题、现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑)流态化分解炉(或烟道式分解炉)加1~2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术,是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式、这项综合技术,除了水泥窑的熟料产量可以增加20%~100%以外,每吨水泥熟料发电量也可达110~195千瓦小时,收到增产、降耗、提高经济效益的三重效果,同时改造投资也大大低于其它模式、
三、实习结果
1、实习收获
经过为期半个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用、同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能、
2、对学校实习教学的建议
对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识、
四、实习总结和体会
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能、在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况、发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力、通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统、进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识、编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练、
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础、生产实习也是学生动手劳动,增强劳动观点,了解社会,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业的热情,到社会上实现人生价值的观念、
非常感谢带队的老师和学校领导给我们这次实习的机会、同时也要感谢感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱、
卓越水泥厂保安转正总结 · 第3篇
一、实习地点情况介绍:
1、实习单位:
安徽宣城海螺水泥有限公司
2、实习企业生产经营情况介绍
宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司,位于安徽省宣城市水东镇南1.5公里,毗邻104省道和皖赣铁路线,交通方便,物流便捷。属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一,也是安徽海螺水泥有限公司实施“t”型发展战略布点之一。
1.1公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统,主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统,配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000kw纯低温发电机组。
项目于XX年2月7号开始“三通一平”,3月28号附属工程开工,6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于XX年7月29号点火投产,第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于XX年3月1号并网发电;铁路专用线工程已于XX年11月14号正式开通运营。
经营理念:为人类创造未来的生活空间
企业精神:团结、创新、敬业、奉献
经营宗旨:至高品质至诚服务
文化构成:海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。
二、实习计划介绍:
1、实习目的:
2、实习日程安排:
20xx年3月3日——20xx年6月3日
具体时间安排:3月3日——3月11号安全培训
3月12日——3月31号工段学习
4月1日——5月24号下放到班组,现场学习与实践,了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。
5月25日——5月31实习答疑及考试
6月1日—— 6月3号整理笔记及实习报告
3、实习内容及要求:
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。
通过专题报告和现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识,印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力和方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生联系劳动群众,增强劳动观点,了解社会,了解国情,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业,致力于祖国社会主义建设的思想。
三、实习过程介绍
1、实习计划完成情况:
3.1.1、破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
3.1.2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
3.1.3、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3.1.4、生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
3.1.5、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
3.1.6、物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
3.1.7、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
3.1.8、预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第4篇
本人自从进入公司化验室工作行业后,我紧紧围绕公司的中心任务,立足化验室工作岗位,认真履行职责,兢兢业业、任劳任怨的工作在这个平凡的岗位上,勤学苦练,努力工作,掌握了一手过关的化验技术,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得一定的进步,现已成为公司的化验室组的一员。现将我的工作情况总结如下:
二、在此基础上,我顾不上去管夜黑楼高,也没时间去看月暗天阴,风狂雨急,不顾一切,只管一人独自前行,取样化验,日夜不停。虽不见工作有什么硕果呈现眼前,却只觉汗水一次次湿透衣服,眼角的皱纹多了一层又一层,手上的皮肤退了一次又一次,辛酸的眼泪咽下一回又一回!
三、曾几何时,我从梦里一回回惊醒却以为自已仍在工作中,也许象我们这样的人真应该叫做工作狂才对,但我们却必须面对现实,不仅仅要能够工作埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化,系统化,条理化,流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,创开新篇章!
四、经过这样紧张有序的煅练,我感觉自已工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!
基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了过去只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。
就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第5篇
20xx年即将过去,我来到xx水泥已经有九个多月的时间。感谢xx水泥各位领导对我的关心和信任,感谢xx水泥为我提供了发展的平台,让我在工作和学习当中不断地成长、进步。回顾过去的这九个月的时光,那是我人生中最重要的一个阶段,让我学到了很多在学校里不能学到的东西。在此,我感谢xx运营管理区的各位领导,感谢xx、xx的各位领导,是您们的关心,才能让我在工作当中得心应手,学到我梦寐以求的真正本事。
我于20xx年x月x日进入xx县xx水泥有限公司,在这里,我主要负责协调矿山工作的各项事宜、进行前期的水泥市场调研工作、整理供应处的各项供应合同资料。随后xx水泥xx运营管理区组建营销中心,我于20xx年6x月x日到达xxxx水泥有限公司,正式进入xx运营管理区。根据公司安排,我被划分到xx区域销售部,主要负责xx片区xx县袋装水泥市场的市场调研——市场开发——销售——售后服务的一系列工作,并且承担与xx县xx生产基地协调的各项工作。下面我就20xx年x月x日至今这6个月的工作向领导作一个简要的汇报。
一、努力学习,全面提升个人素质
作为一个应届毕业生,我深知欠缺工作经验和专业知识是我最大的软肋,并且“销售”这一岗位要求我必须具备专业的销售知识和良好的沟通协调能力。为达到这一要求我十分注意重视学习,不仅学习应该所具备的各项专业知识,还学习在市场上如何与客户进行沟通、报价、销售、服务。由于我是直面市场,承担着公司与客户之间一种“中转”的角色,我特别注意时刻树立自己的形象,提升自己的个人素质,展示xx水泥的良好形象。在刚接触水泥销售的时候,我对水泥销售的渠道、价格、运输环节、合作方式不是太了解,对各类商品混凝土搅拌站的方量状况、垫资情况、运营情况一无所知,对各类农村网点袋装水泥市场的需求状况、经销商经营情况、布局情况、水泥的使用情况不甚了解,甚至对所销售的产品——水泥的各种指标(如三天强度、比表面积、静浆流动度、需水量等)知之甚少。但经过这六个月的时间,我在工作和工作之余不断学习水泥新国标、销售渠道的了解和掌握、对经销商的控制、对商混站的彻底了解,可以基本胜任目前所做的一系列销售工作。由于xx区域销售部处于一个艰苦的销售环境,对我的销售技巧、销售能力有着更高、更严格的要求,所以我还需要不断地学习,以完全胜任xx区域的销售工作。
二、努力工作,顺利完成各项任务
20xx年x月x日,xx区域销售部正式划分了销售片区。我被划分到xx县和xx袋装水泥市场,开始一个人独立进行当地市场的销售工作。在此,我感谢xx水泥领导对我这个销售片区的关心和信任。正是有了您们的支持,我才有了充足的动力去做这片市场。这六个月来,我所做的工作主要有:
1、进行了市场调研,熟悉了xx县乡镇环境和大概的市场需求量。
2、进行了市场开发,走访了xx县区域绝大部分的水泥经销商,并通过各种方式与这些水泥经销商进行了联系与沟通,掌握了大量的客户资料,在每个乡镇布好了网点。
3、进行了销售工作,在公司领导的正确决策下启动了xx县袋装水泥市场,并取得了一定的销售成绩。
4、辅助市场部,进行了xx县袋装水泥市场的墙体广告寻找工作,在当地树立了xx品牌的影响力。
5、做好了各类顾客的售后服务,多数客户对我抱有信心,基本未接到顾客的服务质量投诉。
目前xx县袋装水泥市场在公司领导的正确决策和我的自身努力下,取得了一些成绩。虽然我发现自己能爱岗敬业、主动勤奋的工作,但由于工作经验的欠缺,仍有许多地方需要我去完善,不断努力并力求做到更好的地方,这主要体现在以下几个方面:
1、对xx县区域竞争对手的价格变动未能做好充分的反应,在竞争上处于滞后状态,往往在销售工作上处于被动。
2、对于客户的控制及管理未能真正落实到位。在几次价格变动后,丢失了少部分客户。
3、对于销售渠道的掌控和市场的规范还不是很到位,导致客户出现一些小小抱怨。
4、在工作中思想较为单纯,工作方法较为简单,看待问题有时比较片面,在处理一些问题上还不够冷静。
总之,细节决定成败,能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心,对社会要有爱心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对客户要有耐心,对自己要有信心!力争在xx水泥的销售岗位上做最好的自己!以上就是我对这六个多月的销售年终工作做一个总结,请领导批评指正,希望我能迅速成长,明年能给公司作出更大的贡献!
卓越水泥厂保安转正总结 · 第6篇
回顾这半年在公司余热发电部门的工作,感触很深,收获颇丰。在这之前,“余热发电”这个词从没听过,但在这短短的半年时间,在领导和同事们的细心关怀和指导下,通过我自身的不断努力,我学到了人生难得的工作经验和社会知识。
刚来到华润水泥(鹤庆)有限公司,进入余热发电部门中控室时,出现在自己面前的是一片茫然,因为看到同事们的工作我从未接触过,对设备更是生疏,更不敢操作,同事给我们讲解时也是茫然的,因为这一切对于我都是新的。但在领导和同事不断的帮助和自己不断努力学习下,很快适应了这分工作,并且不断的在进步。
(一)努力学习,积极实践,不断提高自身素养和工作能力:
在工作中,我始终把学习、实践作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条最重要的途径和方法,工作中联系理论,做到用理论指导实践,积极配合领导和同事的工作,顺利做好工作的同时也提升了自己解决问题的能力。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。所以在这六个月的实习工作中给我最大的感触就是“我们在学校学到了很多的.理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,没有从分发挥理论知识的指导作用。没有做不了的事,只要自己肯付出、肯努力”。同时在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。社会在变化,人也在变化,所以一天不学习,就会有无数的人超过自己。通过这六个月的实习,并结合公
华润水泥(鹤庆)有限公司机电部
司和自身的实际情况,认真参加学习单位的各制度和余热发电操作规程,使工作中的困难逐步被化解。通过这些规程的学习使我进一步加深了对余热发电这项工作的理解。
在各项工作中我都本着认真负责的态度去对待。虽然开始由于经验不足和认识不够,不能独立工作,最简单的更换振打电机更换螺栓,也要同事们多次的带领,但我仍然积极配合同事们的工作,认真学习同事们的处理事情的方法和相关知识,总结相关方法技巧。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间学习相关余热发电资料、余热发电操作规程、电气图等部门资料,认真记录学习笔记,整理设备的名牌信息,查询相关设备的工作原理和使用方法,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事学习更深的社会知识,请教余热发电更多的知识,如:锅炉定期排污、连续排污的作用,启机前暖机、盘车、启高压油泵等的作用。让我对这个部门的工作感到更自豪、更有意义!
(二)以极大的热情投入到工作中:
自熟悉余热发电这项工作后,我更是以从事这项工作而自豪。今后的工作中我会不断努力完善自己,做好工作中的每一件小事,努力学习,从对余热发电这项工作的感性认识上升为理性认识,保持当初的那份热情,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做!同时也积极配合领导和同事完成其他工作,为团队建设做自己应有的贡献。
(三)存在的问题
几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离这分工作的需要还有很大差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对新的工作还不够熟悉,缺乏社会知识等等,这些问题,都必须在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好这分工作。
针对以上存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足:
一做好自己的工作计划,继续加强对公司各种制度和余热发电工艺和水泥生产工艺的学习,熟悉各设备的作用和工作原理以及各项我维护等,做到全面深入的了解公司的各种制度和相关工艺流程。
二以学习、实践全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时认真实践,在实践中利用所学知识指导实践,不断学习社会知识,加强和同事们的相互沟通。
三踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
四做好本职工作的同时,为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第7篇
我于xx年1月13日进入xx集团水泥厂一车间超细微粉班工作,在工作的六个月里,在领导的关心和培养下,在车间同事的帮助和支持下,我已适应了这里的工作以及生活环境,回想过去六个月的工作,我学到了很多东西,现将各方面的情况总结
一、思想上:
端正自己的工作态度,按时上下班,积极参加各种活动,同时不断加强自己世界观和人生观的改造,提高自己的思想觉悟,扎实自己的工作作风。
二、工作上:
服从组织的安排,在水泥厂一车间矿粉班工作,首先熟悉整条生产线,分别在配料、中控巡检、、放散的岗位上工作,现已能独立完成各岗位上的工作,并认真填写工作记录,写下自己的工作体会和总结,丰富自己的经验。通过这几个岗位的工作,使我对整条生产线的操作流程以及设备有了更深的掌握,对操作磨机需要注意条件有了一定掌握,例如温度、压差、磨振、等条件已经掌握得很好,还有磨机的开停机顺序都已经掌握,现已能独立完成开机生产。另外,做好生产工作的同时,我还要注意安全,安全与质量是分不开的。“安全第一,预防为主”,要在生产中发现隐患,从而消除隐患,绝不给自己和他人带来伤害。严格遵循四个能力”,“三不伤害”和“三不违反”原则。
三、学习上:
在生活中,不断加强企业文化的学习,增强自己的企业荣誉感,在工作中,结合自身的实际,向师傅跟同事虚心请教,积极通过查询资料,丰富自己生产线设备方面的知识,以及关于水泥方面的知识。重点掌握设备方面的知识,以便更好的掌握设备的操作,防止误动设备,造成经济损失及人身伤害。学习了6s管理以后,我更对自己的工作要求更加严格,在工作中一一按照6s执行,学习了安全标准化建设,让我在工作中更加规范的操作,同时也加深了自己对安全重要性的认知,使我获得了很多新的知识。
同时,我也清醒的认识到,我还存在很大不足,比如经验不如,对磨机知识掌握还不到位,这些方面都有待我更进一步的学习,在未来的日子里,我会更加积极的学习,戒骄戒躁、谦虚谨慎、继续勤奋工作,精益求精,争取做出更大的贡
四、生活上:
在生活中,各位师傅以及各位领导对我非常关心,他们不仅是我的同事,更像我的亲人。每当我在公作中遇到困难,他们都不辞辛劳帮助我解决困难;在生活上遇到不舒心的时候,都是他们第一个开导我让我打开心结。在此我对公司的领导和同事表示最诚挚的感谢!
回顾这六个月的工作,我能够熟练掌握和完成各岗位的工作,这些都离不开领导的指导和同事们的帮助,在此我诚挚的表示感谢!在将来的工作中我希望还能得到大家的指导和帮助,我将以更大的热情投入到工作中和大家一道为xx水泥厂的美好明天而奋斗不止。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第8篇
水泥有限公司在市委、市政府的亲切关怀下,在董事会及上级有关部门的正确领导,全厂职工同心同德、团结一致、创造性的开展工作,在一线的生产取得了丰硕成果的同时,克服人员少、时间紧、任务重等困难,奋勇拼搏,顺利实现了二线的安装调试:本年度累计生产熟料55.3万吨,实现销售收人7831.5万元,各项工作都取得不错的业绩。
根据工作需要,水泥公司于5月初对水泥班子进行了调整,班子上任后,深感压力和责任的重大,在业务不熟、工作头绪较多的情况下,不断地深入群众、深入现场、认真听取职工的意见和建议,不苟一格的学习业务知识。根据目前工作实际,认真地开展了一系列工作,即内抓管理、外抓协调、产品抓质量、销售抓市场、建设抓二线、生产抓成本、管理抓制度、群众抓热难,并以最快的速度理顺了处室、车间的工作关系,明确了班子成员及各处室的分工和职责范围,坚持了严、细、实的科学管理,对于“跑、冒、滴、漏”现象采取了及时有效的遏制,并建立了行之有效的防范措施,如制订建立了“财、物管理规定”和“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等,现将具体情况总结如下:
一、加强政治思想学习,精神文明建设有所提高。
首先,我们继续学习贯彻“三个代表“重要思想,对广大党员、干部开展保持共产党员先进性教育,先进性的要求与我们的实际工作结合起来,不断推进我们的各项活动。切实加强党组织建设,提高职工的政治、思想素质。
二、提高职工队伍素质,加强职工队伍建设。
职工队伍素质的高低直接关系到社会效益和经济效益,公司支部从加强学习、提高职工文化素质和业务技能入手,开办了职业道德讲座和法制讲座和法制教育讲座培训班,通过业务知识的学习和实际运用,职工思想素质和业务素质有了很大的提高,服务意识、主人责任感得到了增强。针对职工业务素质低的现状,采取走出去,请进来的方式,聘请高校教师为职工培训。提高了职工的业务技能水平。
三、顺利完成二线建设
二线的安装建设是重点工程也是形象工程,该项工程的良好建设将在全市范围内起到非常重要的作用,因此,新班子上任后深感责任的重大,就二线建设提出了“抓质量、抢进度、保安全、战酷暑”口号,确保二线建设如期完工。为此,采取了以下几点措施
一是倒排工期,进行量化考核,要求施工单位将每天、每周的计划和工程进展情况报于甲方,由我们会同相关人员综合考核。二是给施工方签订工期合同书,根据倒排工期。三是专门成立了二线建设工作组,工作组每周定期、不定期的召开两次以上的进展调度会,并且每天早晨8:00在施工现场组织安装、土建、监理以及公司有关处室主要负责人对前一天的工程进展情况、当天的工作计划以及现场需要解决的问题进行现场调度、检查、安排。四是为保证设备进厂不影响安装时间,我们专门抽调人员到厂方进行验货、催货。由于采取了以上各种有效措施,二线建设在10月30日顺利点火成功。
四、生产管理得到进一步跳高
为进一步的理顺生产,降低成本,对领导班子及各处室、车间的职责进行了明确的界定,理顺工作关系,规范工作秩序,集中精力抓好成本,采取了以下几点具体措施
一是对原、燃材料进行了“比价采购”,如煤、铁矿石、砂岩,在原来的基础上都有了很大的降价,其中煤连续两次降价,平均每月节约60万元。二是严格生产过程中的管理,对于一切影响生产和质量的重大故事,一律采取一事一分析,对责任单位和责任人不放过,三是对销售环节加强管理,针对销售人员的“散”、“乱”现象,公司采取了每周定时、不定时的销售调度会,听取销售人员对销售进展情况的汇报和销售意见,了解销售动态,采取了切实有效的措施:如公司领导亲自带队对客户进行回访,要求销售队伍进行人员优化组合,分片外出跑市场协调客户。
在六、七月份,市场非常低潮的情况下,我们避免了因销售不畅而造成积停产压现象。四是为进一步抓好成本控制,我们将对煤耗、电耗进一步采取措施,对全厂的成本控制正在研究制定“劳动定额”,将工人的收入与成品、质量、产量、安全、成本等进行分析,最终将以制度规范约束提高,抓好成本的制度。
五、认真解决职工关心的热难问题
目前职工反映较强烈的问题为住房、食堂、澡堂、生活用水、交通以及管理中的“跑、冒、滴、漏”现象等,为此公司及时解决,采取了一系列有效措施
一是在职工队伍中下发了“征求职工意见和建议”书,针对大家反映的问题逐一研究落实,及时给予答复;对于大家反映的热、难问题,进行重点解决,先后对食堂进行了多次改造,并对质量、价格进行了规范。二是整顿职工宿舍,安排专人管理,就室内供电进行了整改,并安装了风扇、纱窗。三是就用水问题,先后在厂内打了四眼临时水井,在现有条件允许的情况下安装了太阳能。四是对于产品出入进行了多次现场突查,制定了相关的制度,如“采物管理规定”、“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等。由于采取了以上措施,领导班子的工作逐步得到了职工的理解和支持,在全厂范围内形成了干部、员工人心思干、团结向上的氛围。
六、建立、健全各项规章制度。
新班子调整后深感水泥企业的规章制度的缺乏,靠得是制度规范人,用政策激励人,因此,我们将建章立制作为企业管理的核心构成,先后制定了“会议制度”、“领导班子职责划分”、“相关处室职责划分”、“劳动纪律管理规定”、“质量管理规定”和“技术创新管理规定”等规范。
七、狠抓安全不放松
一是强化了职工的安全意识,把安全工作当作各项工作的重中之重来抓,查违章、找隐患,把安全管理制度化、法律化,广泛开展安全教育,使职工的思想上高度重视;二是建立了安全建立健全了干部值班制度,干部轮流值班,负责当天的查岗,夜晚的巡视。三四是生产检修实行了了工作票制度,并要求检修工作必须有措施、有规范有审批、有监督落实。通过全体职工的共同努力,实现了安全生产的长治久安,本年度尽管x年度在生产、经营管理各个方面取得了不错的成绩,但我们无法回避企业面临的问题和不足主要表现在:
一是经营管理水平有待于进一步提高:由于受到各种主、客观条件的制约,水泥公司在经营管理上,有待于进一步提高,各种管理制度有待于进一步完善,企业内部定岗定员有待于进一步完善,各种经济分析不规范,在分析的深度和细化程度不全面。
二是企业的经营管理有待于进一步规范:在经营管理方面,公司制体制还不健全,企业的经营管理还存在不足,在合同管理,原材料的采购,产品的销售的环节,还存在漏洞,公司的各种管理制度还有待于进一步完善。依法经营的理念还没有完全建立,公司的各种证件还不具备。
三是市场占有率有待于进一步扩展:虽然开拓了南方水泥市场,但开发力度不够,特别是本地市场的开发,销售激励机制还有待于完善提高;面对公司当前存在的问题和不足,我们公司全体员工将团结一致,奋勇拼搏,采取措施,完善当前经营管理中的漏洞,不断开拓市场,争取在下一年度取得更好的业绩,为此,我们在20xx年,将主要做好如下工作:
一是进一步完善内部承包制度,全面执行倒逼成本工资考核办法,将企业利润同个人收入有机结合起来,提高内部挖潜、全员节约的能力。建立原燃料的技术标准,货比三家,优化进货渠道,签定购销合同,实行计划管理和招邀标制度。提高产、质量,减少跑、冒、滴、漏。加强财务管理,精打细算,实行倒推成本管理。
二是定期开展经济分析活动,及时分析公司面临的形式和问题,发现公司存在的问题和不足,提出措施,改进工作方法,为公司的决策提供依据。
三是不断开拓外部市场,提高市场占有率,加大对周边市场的开发力度,重点围绕南水北调工程、高速公路建设工地、经济开发区建设等项目,充实完善榴园本地销售网络。
四是严格各项费用开支和成本控制,优化进货渠道,制定物资储备定额,保证合理库存,适时调整营销策略,细分市场,建立收入与经营指标挂钩的制度,确保完成全年销售收入和利润任务。
五是进一步更新观念,创新制度,提高公司管理水平和竞争力,建立“管理提效”的发展战略,增强企业凝聚力和抗风险能力。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第9篇
走进这个水泥厂,脑子里只剩下了一个字“奇”。
原料是奇特的。什么熟料呀,矿渣呀,石膏呀……都是生活中我们熟视无睹,认为没用的废料,不足为奇的小石头,经过形态上的一次又一次的改变,却成为生活中不可缺少的水泥。
过程是奇妙的。我们以前到生产车间去看一看吧!首先吧熟料、矿渣等材料通过提升机进入一个接一个的大型圆柱体内,备用。然后,使用大型搅拌机将其搅拌均匀,当然,为了提高效率,工人师傅也会加入一些助磨剂。助磨剂和润滑油的作用差不了多少。接下来,也是最主要的一步:将材料碾碎、磨细……这时,最主要的工具商场亮相了——辊压机和水泥磨。这是水泥制作的核心工艺,也决定了水泥的品质。最后一步也就是出厂销售了。
当然,大家最关心的还是环保问题。以前,政府在保护环境方面不怎么重视,工厂上空的天总是灰蒙蒙的,一进入厂子口罩就不能再摘啦;近年来,为了响应国家政策号召——既要金山银山,也要绿水青山。企业购买了一批环保设备,采取了一系列的措施,几年间企业发生了翻天覆地的变化,触目蓝天白云,随处花红柳绿,——怎能不使你心情愉快呢?
说起环保的方法啊——新奇!膜袋式除尘器,高高大大圆柱体形,干什么用呢?当然是是除尘啦。风送式远栏喷雾机,像个发射台,但它的作用并不是发射炮弹,其实它的作用就和洒水车差不多。一摁开关,空中的灰尘被雾一般的水压在了地上,清新的空气,湛蓝的天空。被它们到了我们的身边来。
在水泥厂中,我们的好奇心也被勾了起来。一个个问题脱口而出,工厂的技术总监耐心地为我们解答。参观前的疑惑不解,参观后的兴奋不已……在这里,我了解到了很多有关现代水泥生产的知识,也在我们幼小的心田植下科学的种子,我要掌握更多的本领,长大后,利用科技让我们的生活更美!
卓越水泥厂保安转正总结 · 第10篇
1.1 涿鹿金隅水泥概况与企业文化
涿鹿金隅水泥有限公司(涿鹿永兴水泥有限责任公司)是一家有着30多年水泥生产实践的股份制企业。公司位于县城南 25 公里岔道村, 109 国道从厂区边通过,东可直通北京,西可经蔚县直通山西等地,北经涿鹿县城直通宣化、张家口等地,交通十分便利。现有固定资产 1200 万元,注册员工 500 余人,主导产品为 32.5 级矿渣硅酸盐水泥,主要销往北京、张家口及周边地区。公司一直坚持“质量第一,信誉第一,诚信为本”的方针,全面落实质量管理工作, 20xx 年顺利通过 GB/T9001-20xx 国际质量体系认证,主导产品 32.5 级矿渣硅酸盐水泥于 20xx 年被河北省政府授予“河北省优质产品”。在社会各界及广大用户的鼎立帮助和支持下,取得了辉煌的成果,已成为涿鹿县支柱性企业。并配套拥有12兆瓦纯低温余热发电系统。
公司建设于20xx年开始筹建,自20xx年4月1日正式破土动工,于20xx年5月18日正式点火投产,在狂风暴雪的恶劣气候条件下,在投资比预算压缩1/6的资金压力下,在工期一再提前的时间压力下,涿鹿金隅水泥班子成员与全体员工激情奉献,向集团交了一份满意的答卷,又一次向人们诠释了金隅工程、金隅速度、金隅精神的真正内涵。公司秉承要将涿鹿水泥建成低碳经济、循环经济、绿色经济典范的理念,所有的设备和工艺都是引进国内乃至国际最先进的,在同行业中能耗最低的。为了设备能够更加稳定地运行,生产出更加优质的水泥,公司班子成员把有限的资金用在“刀刃”上,以比同类型水泥企业高出1000多万元的价格从丹麦史密斯进口了立式粉磨机。
1.2 涿鹿金隅水泥人事与生产管理制度
公司安全生产方针:安全第一 预防为主
公司安全生产思路:以人为本 突出重点 责任到人 措施到位 检查及时 处理果断
追究责任
严防“三违”现象:违章指挥 违章操作 违反劳动纪律
牢记“三不伤害”:不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害
严厉实行四不放过原则:事故原因不明不放过 责任为落实不放过 责任人因受教育
而未受教育不放过 未采取防范措施不放过
认真落实安全生产五同时:同时计划 同时布置 同时检查 同时总结 同时评比
十二禁令:
禁止酒后疲劳上岗
禁止在施工现场逗留
禁止不带安全帽、不穿工作服进入工作现场
禁止在易燃易爆区点火
禁止随意移动安全标识牌
禁止触摸正在运转的机器
禁止翻越正在运转的机器
禁止从高空处抛下工具物品
禁止私接临时电路
禁止非工作人员私自操作设备
禁止在工作现场乱堆乱放
1.3 水泥生产现状及发展趋势
现在涿鹿金隅水泥的淡季日产量达到4000到5000顿,旺季的日产量能够达到8000顿左右,销售范围能够覆盖整个张家口地区,由于现在的建筑行业发展日渐升温,对水泥的需求量也在不断的增长,所以水泥的销售不成问题。公司自身拥有价值七千万的石灰石矿山,足够公司使用三十年以上,外加公司为了提高水泥的质量和为公司长远的发展购进了外购优质石灰石让公司自身的矿山能够使用更久,目前估计能够使用五十年,也就是说公司的原料不成问题,公司的未来不成问题。
第2章 水泥部
2.1 熟料的储备
(1)来自窑头的熟料,通过链斗输送机链式输送机输送,由电液动平板闸门控制流量进入熟料库储存。
(2)两个熟料库的熟料,由棒状闸门控制其下料量,通过皮带输送机至斗提机,送入水泥粉磨配料站的熟料库。
(3)入熟料库的皮带输送机及熟料库入口处产生的扬尘由袋式收尘器收尘,粉尘由给料机喂入熟料库,废气通过离心通风机排入大气,输送出库熟料的皮带输送机及斗提机所产生的扬尘同样通过以上方式除尘。
2.2 水泥粉磨配料
生产水泥所需的石膏、石灰石、熟料经过颚式破碎机破碎,由斗提式提升机提升,通电液动三通阀控制,分别送入配料站中的石膏库、石灰石库、熟料库;以上六种物料与来自熟料库的熟料一起,通过一定的配比,由棒状闸门控制下料量,分别下至定量给料机,然后由两条传送带输送至两台水泥磨进行粉磨。
各扬尘点产生的含尘气体,通过两台袋式除尘器收尘,粉尘通过回转卸料阀分别送入配料站中的石灰石库和熟料库,气体由排风机排入大气中。
2.3 水泥粉磨及输送
来自水泥磨配料站的物料,由皮带输送机送入水泥磨进行粉磨,物料粉磨到一定细度后,出磨至双道锁风翻板阀、空气输送斜槽、由高效提升机送入涡流离心旋风组合式选粉机进行选粉,合格的成品经过空气输送斜槽送入水泥储存库,不合格的水泥经过双道锁风翻板阀、空气输送斜槽进入水泥磨重新粉磨。
粉磨过程中,磨尾的含尘气体与选粉机气流相通,另一部分与提升机所出含尘气体、选粉机所出含尘气体一起进入袋式除尘器收尘,收下的粉尘通过刚性叶轮下料机及螺旋输送机,经过空气输送斜槽,与水泥成品一起进入水泥库。而达到排放标准的废气由离心式通风机抽入大气中。
2.4 水泥储库及输送
来自水泥磨的水泥成品,通过斗式提升机、空气输送斜槽分别送入Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ四个水泥库。在水泥库内进行均化搅拌后,由库底卸料系统卸出,由库底输送斜槽送至斗式提升机,提升至另一空气输送斜槽,送至水泥散装及包装系统。
第3章 质量部
3.1 原材料的的质量控制与生产管理
3.1.1 石灰石的质量控制
石灰石是使用最广泛的石灰质原料。其主要成分为CaCO3,品位主要由CaO含量确定。用于水泥生产的石灰石CaO含量并非越高越好,还要看其酸性氧化物的含量,如SiO2、Al2O3、Fe2O3等是否满足配料要求。有害成分如MgO、R2O、游离SiO2等也要控制。
涿鹿金隅水泥公司有自己的矿山,石灰石在矿山破碎后通过2.5公里的皮带进厂与外购的优质石灰石混合后送入预均化堆场。石灰石要不定期的做CaO测定或做全分析
3.1.2 粘土质原料的质量控制
在水泥生产中黄土和粘土使用最广泛。其主要成分是SiO2、Al2O3和Fe2O3等。衡量粘土的质量主要看粘土的化学成分(硅酸率、铝氧率)、含砂量、含碱量、可塑性、需水性等工艺性质,生产方法不同,对粘土质量要求也不尽相同
3.2 石膏的质量控制
用作水泥缓凝剂的石膏主要是石膏(CaSO42H2O)和硬石膏(CaSO4)。按矿物组成有可分为三类产品:
G类石膏:以CaSO42H2O的质量百分含量表示其品位
A类硬石膏:以CaSO42H2O+CaSO4的质量百分含量表示其品位,且CaSO4/(CaSO42H2O+CaSO4)≥0.80
M类混合石膏:以CaSO42H2O+CaSO4的质量百分含量表示其品位,且CaSO4/(CaSO42H2O+CaSO4)≤0.80
涿鹿金隅水泥有限公司生产时主要使用天然石膏和脱硫石膏。
3.3 生料的质量控制与管理
3.3.1 生料制备过程中的质量要求
生料制备过程是将原料按比例混合,经过一系列加工之后,制成具有一定细度,适当化学成分,均匀的生料,以满足煅烧的要求。
生料制备过程的质量控制项目有:
1、入磨物料的配比:
2、入磨物料的粒度:与磨机类型、规格有关,一般25~30mm左右
3、入磨物料的水分:与磨机类型有关
卓越水泥厂保安转正总结 · 第11篇
一、实习目的
本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备跟生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理跟作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料跟数据。毕业后能更好的适应工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构,包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间跟有耐热、耐火要求的混凝土结构,大体积混凝土工程,蒸汽养护的混凝土结构,有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。
所获荣誉:20xx年山西省质量信誉AAA级标准;20xx年“全国水泥十佳放心产品”;20xx年“山西省建材行业优秀企业”;20xx年“山西名牌产品”; 20xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容
1、供料车间实习
1.1破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
1.2原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1.3生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备跟工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
1.4生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
2、烧成车间实习
2.1 预热分解
把生料的预热跟部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
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(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器跟回转窑之间增设分解炉跟利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
2.2 水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热跟预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近 时,硅酸二钙等矿物会变成液相,溶解于液相中的硅酸二钙跟铝酸三钙进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库跟水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率跟熟料质量。
2.3 水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
3、水泥厂化验室实习
水泥厂化验室分三大块,即物理组、化学组、荧光分析组。
3.1物理组
主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折跟抗压强度检测等。
3.2 化学组
化学组包括水泥原料中所含成分的检测,如cl,Ca,Mg,Fe,Si等跟水泥熟料跟水泥中所含成分检测。
3.3荧光分析组
主要测定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格范围内。
4、中央控制室实习
中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测-手动调节,直到计算机自动控制的发展过程,计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事实证明,对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装跟发运等)实行自动控制,不仅对于提高产品产量跟质量、节省能耗、保障设备安全运行跟延长使用寿命,具有至关重要的作用,而且有利于生产过程的统一指挥、调度跟管理。应该说,水泥生产全过程的自动化,是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。
5、余热发电实习
5.1 技术发展中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步,现已接近国际先进水平。
5.2 现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍
预分解窑及预热器窑
为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存在的缺点,采用补汽式汽轮机组,充分回收200℃以下的废气余热, 同时补燃锅炉应当以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料,除节约优质煤外,还可为水泥生产提供原料,降低发电成本,进一步提高经济效益。目前,从事水泥工业技术工作的人员,致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作, 而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提高余热利用率,提高余热发电量的研究工作。
目前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来,以寻求最低的水泥综合能耗及最佳的经济效益问题。笔者经过分析、研究认为,水泥工艺技术与余热发电技术最佳结合的方式应当为:缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程,使出预热器的废气温度能够达到550℃~650℃,这样余热发电系统可以取消补燃锅炉,采用余热发电窑的二级余热发电系统。
这种结合方式,水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器, 废气温度由320℃~350℃提高至550℃~650℃后,每千克熟料热耗预计增加1000~1200千焦), 但发电系统可以取消补燃锅炉而不存在由于补燃锅炉容量小、效率低的问题,同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽,使发电系统仍然具有较高的运行效率,吨熟料余热发电量可以提高90千瓦小时以上,水泥综合能耗将低于目前的预分解窑水平,经济效益则显著提高。
从中国的国情考虑,这种方式的水泥窑及发电系统,以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益应当成为今后水泥工业发展的主要方向,这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑) 流态化分解炉(或烟道式分解炉)加1~2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术,是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑进行技术改造的主要模式。
这项综合技术,除了水泥窑的熟料产量可以增加20%~100%以外, 每吨水泥熟料发电量也可达110~195千瓦小时,收到增产、降耗、 提高经济效益的三重效果,同时改造投资也大大低于其它模式。
三、实习结果
1、实习收货
经过为期半个月的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备跟生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理跟作用。同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很 大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能。
2、对学校实习教学的建议
对于学校的实习教学我们很满意,让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来,在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识。
四、实习总结跟体会
通过生产实习,对学生进行与本专业有关的生产劳动训练,学习生产实践知识,增强学生的劳动观念,培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育跟查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产跟技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养跟提高学生的独立分析问题跟解决问题的能力。
通过专题报告跟现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告跟进行生产实践的全面训练。
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节,其目的是使学生获得无机材料生产技术跟管理知识,印证、巩固跟丰富已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题及解决问题的能力跟方法,为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生动手劳动,增强劳动观点,了解社会,学会生存的重要途径,通过生产实习,应培养学生热爱专业的热情,到社会上实现人生价值的观念。
非常感谢带队的老师跟学校领导给我们这次实习的机会。同时也要感谢感谢实习单位的领导跟技术人员对我们的支持与关爱。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第12篇
水泥有限公司化验部分为化验分析部、化验质控部、化验物检部。他们各司其责、全面完整的保证着全公司水泥生产、水泥发放、水泥出厂各环节的质量。它把脉着公司质量的每一道槛,如先进的雷达体统,无时无刻扫视着,奔波着,劳累着。
一、加强生产质量管理、做好每小时监测工作
1、水泥生产质量控制放于首位。水泥质量是公司生命的源泉,水泥质量的好坏直接关系单位的效益和信誉,严把质量关,保证水你每小时检验数据准确无误。因此,化验室坚持质量第一的方针。当生产任务与检验质量发生矛盾时,化验室坚持质量第一。水泥检验质量控制当发生波动的时候,质量员总是不厌其烦的加标样分析、留取样品分析、还和生产部门一起思考。检验质量是化验室的生命,所以化验室的一切工作都是围绕提高化验室检验准确度而进行的,他们在质量管理方面下大力气。每个月对质量控制员进行一次质量控制考核。组织人员参加质控学习和考试。通过质控考核,化验质控人员积累了一定的经验并且具有了处理质控方面问题的能力。
2:XX年,由于公司推从清洁生产,节能增效,果断使用脱硫石膏球、煤干石、煤渣、脱硫湿石膏、这些辅料都是一种廉价的废弃排放料,化验室从来没有用过,一开始他们都顶着很大的压力反复试验,取数据,大胆探索。一个一个的不眠之夜,一次一次的汗水凝聚,终于用自己的经验索取了成功。公司粉煤灰供应紧张,难免会造成供不应求。为解决这个问题,公司决定用多种粉煤灰。但是用新的粉煤灰作为混合材料前,必须要知道它的各个成份。这就需要我们反复试验,及时归纳数据,并与现有的粉煤灰进行对比。W这样无形中给整个化验室带来了很多工作,然而,全体化验室成员拧成一股绳,遇到工作任务从不推诿,而是抢着干。大量运用辅料以后,客商对水泥的个别数据有了新的要求。为更好的控制水泥的烧失量和游离钙,他们增加了测试频率。发现异常数据及时分析并上报,为水泥的高质量出了一份力。近期,进厂狄港熟料易磨性极差,熟料质量差,面对这个情况,他们个个不退宿,反而争着,抢着,频繁着,竭力着去做。
3:为验证化验室人员的检验水平,他们还每月定期向国家质量检测中心寄样并对比,合格率始终为100%。年年在全国质量大对比中喜获全优单位殊荣。取得这样的成绩,靠的是勤学苦练、孜孜不倦的良好学风,靠的是精益求精、精业敬业的工作精神。
二、加强理论学习,提高业务技术水平
1、定期对部门人员进行一次计量法规、计量常识、有关质量面的政策、法令、法规等业务知识的轮训。每年组织多起专业技术学习(包括质控、分析、物检等),根据需要派专业人员参加国家组织的有关学术交流会,不断提高专业水平,定期对各类人员进行理论及实际操作技能的考核。
⒉带领本室人员加强计算机理论基础知识的学习,熟悉计算机网络方面的知识,利用计算机进行技术交流和质量交流。
⒊和本室人员加强政治理论学习,积极深入的学习三大标准,让同事明确工作职责。贯彻三大标准,深入学习总公司下发的各项法令法规政策文件,加强职工道德规范建设,做有理想、有道德、有文化、有纪律的新世纪的职工。
⒋在我室内部实行奖励制度,对成绩突出贡献重大的人员实行奖励,促进本室人员好学上进积极性,挖掘技术人员的潜力,让人尽其材,人尽其能。【1】【2】
卓越水泥厂保安转正总结 · 第13篇
为了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
xx有限公司始创于20XX年,是我国水泥行业最早的企业之一,被誉为中国水泥工业的摇篮。华新20XX年实行股份制改造,是中国建材行业第一家A、B股上市公司;20XX年,与全球最大的水泥制造商之一的瑞士Holcim集团结为战略伙伴关系。20XX年2月公司完成A股定向增发后,Holcim集团持有华新水泥的股份由26.11%上升为39.88%,成为华新水泥的第一大股东。
华新水泥是国内水泥行业中首家通过GB/T19001—ISO9001质量体系认证的企业,企业资信为“水泥厂实践学习总结”级,生产的全部15个水泥品种均为国家首批质量免检产品,“华新堡垒”为中国驰名商标,在全国水泥质量评比中始终名列前茅。北京20世纪50年代的十大建筑、北京亚运村、葛洲坝、京珠高速公路、长江中下游10多座公路和铁路大桥、举世瞩目的三峡工程等国家重点工程,均选用华新水泥。
进入21世纪,华新抓住我国水泥工业结构调整带来的发展机遇,坚持走“低能耗、低排放、高技术、高效益”,可持续发展之路,在发展水泥主业的同时,以水泥主业为轴心,充分发挥主业的辐射和带动作用,大力发展预拌混凝土、水泥设备、水泥包装制品、废物处理等的生产与销售,具有世界一流的技术,一流的设备,一流的信誉和一流的服务,生产着国内最优良的产品
(1)破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
(2)气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第14篇
xxxx水泥有限公司在市委、市政府的亲切关怀下,在董事会及上级有关部门的正确领导,全厂职工同心同德、团结一致、创造性的开展工作,在一线的生产取得了丰硕成果的同时,克服人员少、时间紧、任务重等困难,奋勇拼搏,顺利实现了二线的安装调试:本年度累计生产熟料55.3万吨,实现销售收人7831.5万元,各项工作都取得不错的业绩。
根据工作需要,xxxx水泥公司于5月初对水泥班子进行了调整,班子上任后,深感压力和责任的重大,在业务不熟、工作头绪较多的情况下,不断地深入群众、深入现场、认真听取职工的意见和建议,不苟一格的学习业务知识。根据目前工作实际,认真地开展了一系列工作,即内抓管理、外抓协调、产品抓质量、销售抓市场、建设抓二线、生产抓成本、管理抓制度、群众抓热难,并以最快的速度理顺了处室、车间的工作关系,明确了班子成员及各处室的分工和职责范围,坚持了严、细、实的科学管理,对于“跑、冒、滴、漏”现象采取了及时有效的遏制,并建立了行之有效的防范措施,如制订建立了“财、物管理规定”和“关于原材料、水泥熟料进出厂的管理规定”等,现将具体情况总结如下:
一、加强政治思想学习,精神文明建设有所提高。
首先,我们继续学习贯彻“三个代表“重要思想,对广大党员、干部开展保持共产党员先进性教育,先进性的要求与我们的实际工作结合起来,不断推进我们的各项活动。切实加强党组织建设,提高职工的政治、思想素质。
二、提高职工队伍素质,加强职工队伍建设。
职工队伍素质的高低直接关系到社会效益和经济效益,公司支部从加强学习、提高职工文化素质和业务技能入手,开办了职业道德讲座和法制讲座和法制教育讲座培训班,通过业务知识的学习和实际运用,职工思想素质和业务素质有了很大的提高,服务意识、主人责任感得到了增强。针对职工业务素质低的现状,采取走出去,请进来的方式,聘请高校教师为职工培训。提高了职工的业务技能水平。
三、顺利完成二线建设
二线的安装建设是xx的重点工程也是形象工程,该项工程的良好建设将在全市范围内起到非常重要的作用,因此,新班子上任后深感责任的重大,就二线建设提出了“抓质量、抢进度、保安全、战酷暑”口号,确保二线建设如期完工。为此,采取了以下几点措施
一是倒排工期,进行量化考核,要求施工单位将每天、每周的计划和工程进展情况报于甲方,由我们会同相关人员综合考核。二是给施工方签订工期合同书,根据倒排工期。三是专门成立了二线建设工作组,工作组每周定期、不定期的召开两次以上的进展调度会,并且每天早晨8:00在施工现场组织安装、土建、监理以及公司有关处室主要负责人对前一天的工程进展情况、当天的工作计划以及现场需要解决的问题进行现场调度、检查、安排。四是为保证设备进厂不影响安装时间,我们专门抽调人员到厂方进行验货、催货。由于采取了以上各种有效措施,二线建设在10月30日顺利点火成功。
四、生产管理得到进一步跳高
为进一步的理顺生产,降低成本,对领导班子及各处室、车间的职责进行了明确的界定,理顺工作关系,规范工作秩序,集中精力抓好成本,采取了以下几点具体措施
一是对原、燃材料进行了“比价采购”,如煤、铁矿石、砂岩,在原来的基础上都有了很大的降价,其中煤连续两次降价,平均每月节约60万元。二是严格生产过程中的管理,对于一切影响生产和质量的重大故事,一律采取一事一分析,对责任单位和责任人不放过,三是对销售环节加强管理,针对销售人员的“散”、“乱”现象,公司采取了每周定时、不定时的销售调度会,听取销售人员对销售进展情况的汇报和销售意见,了解销售动态,采取了切实有效的措施:如公司领导亲自带队对客户进行回访,要求销售队伍进行人员优化组合,分片外出跑市场协调客户。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第15篇
在20xx年圣塔集团公司下达年目标利润一个亿,孰料165万吨中。在各车间(部门)的协调配合下,我部门紧紧围绕公司奋斗目标,抓机遇、求发展,各车间也充分发扬了“热情、团结、向上”的精神。生产技术部担负着全公司的设备跟踪及大.中.小型检修计划任务和配合安装公司,设备安装与调试。在20xx年里取得一定的成绩也有不足之处,存在问题和教训也是我们今后工作努力的方向。以下介绍一下我部门在20xx年做的主要工作。
一、设备检修及管理
1、设备日常管理工作
每天跟踪大.中型设备运转情况,对有隐患的设备做到及时处理;对严禁跑、冒、滴、漏进一步的完善做了不少的工作,监督在生产过程中违章操作;在计划性检修做到百分之百的合格率;
2、配合新设备安装调试及旧设备改造维修
1)、新设备安装调试
①、配合公司在7月份鸿瑞公司新建的水泥磨100万吨生产线,设备调试;
②、配合公司新建的3#水泥磨100万吨生产线设备安装与调试,十个月完成;
2)、旧设备改造及维修
①、从20xx年12月二号线3500吨孰料线生产,在生产过程中
第四代蓖冷机,从工艺和设备上存在一定的问题,经过公司与天津院热工公司的沟通,于2月1日篦冷机改造,改造项目有1.更换全部改进的列间密封;2.固定篦板10排改成7排,15度改13度;3.活动床加长1.2米;4.主稀油站更换;改造的参与人员烧成、机修、制成、化验室、生技部、天津院;十一天完成该项目。
②、2月2日立磨辊套与衬板磨损严重,更换辊套与衬板;参与人员韶峰集团安装公司、生技部;七天完成该项目。
③、3月16日立磨主减速机稀油站在生产过程中,由于高压油压偏低保护跳停,经检查减速机的十六块推力瓦拉伤,稀油站低压油滤芯里发现大量金属后,跟减速机厂家联系,现场检查,公司决定减速机拿到厂家大修;到xx齿轮箱厂后,减速机厂家工程师现场诊断,对减速机八大项目整改和所有轴承更换;参与人员重齿公司、原料、生技部;三十一天完成该项目。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第16篇
本次生产实习是我们无机非金属材料工程专业教学计划的重要组成部分,是我们在校学习期间理论联系实际、增长实践知识的主要手段和方法之一。通过实习,使我们在学校所学到的理论知识和生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题,并验证、巩固和深化所学的理论知识,培养我们分析问题和解决问题的能力,对系统了解专业情况、加深对专业理论知识的全面理解起着重要作用,同时也对顺利实现由学校到社会的转化,为毕业后能尽快胜任工作打下良好基础。
水泥生产工艺流程工艺流程:
(1)破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、生料制备水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
3、生料均化的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、预热分解器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
(2)气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第17篇
20xx年,水泥公司的组干工作在集团公司党委组织部、人事部的指导下,在公司党委、行政的关心支持下,紧紧围绕“学习创新年”这条主线,抓住重点,完善基础工作,全面提高工作质量,充分发挥党委的参谋和助手作用,认真完成了集团公司党委组织部、人事部处和公司党委、行政交办的各项工作任务,较好的完成年初制定的各项工作计划。现将今年组干工作简要汇报如下:
一、全年组干工作基本情况
㈠干部队伍建设方面
年初,公司党政领导班子针对我公司实际情况,研究制定了二0xx年改革与发展思路,制定下发了《关于下达〈二0xx年中层干部经营责任考核办法〉的通知》、《关于印发〈淮北矿业集团水泥有限责任公司20xx年精神文明建设工作任务〉的通知》等政策和办法,还与部分单位签订了生产经营责任目标书,强化、细化了考核标准,做到层层传递压力,对各项工作措施的检查、奖惩、监督进行了明确的规定,保证了制度的贯彻落实。
⑴、后备干部队伍建设方面情况
我公司现有矿处级后备干部19人。根据工作的变动情况,及时对矿处级后备干部补充、调整。同时也加强了对科区级后备干部队伍建设。
为了保证后备干部的质量,我们在选拔调整后备干部时严格执行上级文件的精神,按规定的程序办事,做到三个结合:即年终干部考核与后备干部考核结合,民主测评与民主推荐后备干部结合,优胜劣汰与保证数量、调整结构结合。
①、加强理论培训和实践锻炼,提高政治业务素质。
首先加强理论培训,按照“干啥学啥,缺啥补啥”的培训原则,根据不同职别,确定培训内容,根据培养方向,制定培养措施。其次,加强实际锻炼,提高解决实际问题能力。目前有9名后备干部在生产及生产辅助部门担任基层党政主要职务,通过实践树立求实务实的工作作风,直接体验基层情况的复杂性、多边形,提高他们解决问题和处理复杂问题的能力。再次,转岗交流、压担子,提高全面素质,使其在不同性质工作范围得到全面的锻炼。
②、严格考核,加强后备干部队伍的管理
首先,健全完善后备干部考核制度,不断改进考核方法,考核工作做到了制度化、经常化;其次,实行动态管理,严把优进劣汰关。
⑵干部教育培训方面情况
按照集团公司的培训计划,积极组织人员参加集团公司的各类培训班。多人次参加职称计算机、职称外语考试培训班;另外还有各部门的培训班多期;公司内部选派各专业管理、技术人员到东北等同行业单位学习、考察多人次;举办了入党积极分子培训班一期、科级干部两个《条例》学习班两期;创建学习型企业干部培训班20多人参加各类成人高等教育函授班的学习等。
⑶拔尖人才及优秀人才的选拔、培养情况
按照集团公司文件精神,经基层民主推荐、组织审核,从各专业学科选拔在各自专业学科中成绩突出的人员,建立了二级拔尖人才信息库,并根据公司的发展要求适时地给他们增加科研课题,由他们组织专业人员攻关,同时也为他们进一步的学习、发展提供支持和帮助。11月份,按照集团公司的要求,上报拔尖人才1名,优秀专业技术人才3名,优秀管理人才1名。
⑷专业技术职务的评聘及考试情况
今年专业技术职务的评审工作严格按照上级文件精神,严格把关,不合格和有异议的材料决不上报,经过初审、公示等程序后,共上报参加评审工程类高级工程师材料4人。另外,还积极组织管技人员参加职称外语、计算机、经济、会计、统计、继续教育等系列培训和考试工作。
⑸管理人员和专业技术人员的考核
11月份,我们制定了管技人员年度考核办法,按照德、能、勤、绩、廉五个方面,采取个人自评、管技人员互评、职工群众评议、领导评价方式,对全厂的副总以下的管理人员和专业技术人员进行了全面考核。目前,此工作正在汇总收尾中。
⑹毕业生管理方面情况
为加强毕业生管理,优化人才资源配置,我们严格按要求接收安置大中专毕业生,并把他们分到不同的岗位进行轮岗实践锻炼,培养他们吃苦耐劳精神,为今后的工作打下坚实的基础。
为加强对毕业生的培养教育,我们开展了拜师学技活动,把这些刚毕业的学生交给那些道德品质好、业务技术精的工程师、技师,通过他们的言传身教,使毕业生逐步地成熟起来,我们还适时地开办一些岗位技术培训班,如水泥工艺、机电设备维护培训班等,使刚毕业的学生能很好地接受岗位技术的培训。毕业生见习期结束后,他们按照要求写出见习期工作总结及转正申请交政工部,政工部按要求给予转正,并根据实际情况给予定岗。
我们还积极组织20xx年以来的未安置的大中专毕业生30多人次,参加集团公司的大中专毕业生转岗培训考试。
㈢党组织建设方面
二0xx年,公司党委围绕生产经营这个中心,把生产经营工作中的热点、难点问题作为党建工作的重点来抓,继续开展了“四无、四满意、六保证”党建创新活动、党员身边无事故和党员安全责任区活动等。这些活动的开展,充分发挥了党委的政治核心作用,党支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用,推进了公司两个文明建设的发展。截至10月底,我公司已完成水泥生产31.49万吨,无一例重大安全事故发生。
1、党委民主生活会召开及整改措施制定情况
根据集团公司文件精神,水泥公司党委积极组织开好本年民主生活会。首先,会前广泛征求职工群众意见,撰写工作总结。领导班子成员通过业余时间个别访谈,召开不同层次座谈会,发放征求意见表,通过工会收集职工群众意见等方式,广泛征求群众意见。征求的意见、建议分经营管理、安全生产、职工福利等三个方面,共计88条。领导班子成员在民主生活会上针对存在的问题,本着有则改之,无则加勉的原则,严肃认真,实事求是的开展了批评与自我批评。针对查找出的问题,制定了领导班子整改方案,班子成员也根据各自的情况制定了个人整改方案,并逐项进行了落实。
2、发展党员情况
严格把好党员入口关,积极慎重发展新党员。今年我们严格控制新党员的发展数量,保证了发展质量。20xx年共发展新党员10名,生产一线5人,占50%。其中女党员2人,中专以上文化程度的6人,推优的4人,专业技术人员5人。从新发展的党员考核情况看,都能够较好地完成本职工作,在各自岗位上发挥模范带头作用,受到党内外群众好评。同时我们还进一步加强入党积极分子队伍建设,目前有31人被列为入党积极分子。
3、离退休党建工作情况
⑴开展离退休党建调研活动。根据集团公司文件精神,配合离退休管理科干部对离退休老同志的组织生活、党费收缴等情况展开调研,为领导和上级主管部门提供参考数据和有关资料。
⑵关心慰问老干部,帮助离退休老干部解决实际困难。公司领导、离退休管理科干部及有关部门领导利用节假日经常走访、慰问离退休老同志。
⑶完成对退休教师摸底和工资调整工作。
4、纪念建党周年活动
七月份,值庆祝建党周年之际,一是开展纪念建党83周年暨创先争优表彰会,缅怀党的丰功伟绩,表彰党内先进;二是开展了党员做好事活动。如,为困难职工捐款,为幼儿园、学校捐款;救助困难党员;“便民服务”活动;从机关抽出人员为生产一线的设备检修职工送茶水、西瓜,防暑降温;党员义务清理碎熟料、碎石子、广场道路等。
5、开展创建学习型党支部活动情况
年初,按照集团公司的文件精神,我们制定了创建学习型党支部活动计划,并从基层支部中挑选2个党支部作为创建学习型党支部的试点单位。我们为基层支部选购了《第五项修炼》、《第五项修炼导读》及《跳板》等书籍,组织基层支部书记认真研读。先后又组织部分基层支部书记和科室主要人员到创建好的单位学习考察。每周五下午,组织全体中层干部观看张声雄教授的《关于创建学习型组织理念》教学录像,各支部结合本单位的实际情况,制定了创建目标计划、具体实施措施。学习型组织的理念引入,共同愿景树立,让党员自觉地做到个人理想与企业发展目标有机融合。
㈣自身建设方面
1、组干调研工作的开展和落实情况
我们按照上级的文件精神和公司的实际发展情况,积极开展组干调研工作,从多个方面进行调研,现正在整理归纳。
2、学习创新年工作的开展情况
结合创建学习型企业活动,我们先后开展了“四四六”党建创新活动、领导干部“40+5”读书学习和青工“天天一小时”读书活动、学习型党支部的创建等活动。使大家树立学习是发展第一需要的先进理念。增强广大职工的竞争意识,变“要我学”为“我要学”,引导广大职工群众自觉地将学习引入工作、生活之中。
3、基础工作情况
建立健全各类表、簿、卡,积极为领导提供各类数据及资料。
按照档案管理的要求,逐步健全了各类专业技术档案及人事档案,对人事变动、工资调整材料、考绩材料、专业技术资料及时整理归档,同时进一步规范了档案的查阅、使用手续。
3、加强自身建设,使组干工作再上新台阶。
1、抓好业务学习,重点是学习近年来组织人事方面的文件、政策、规定,学习组干工作相关理论知识,规范业务程序,提高办事效率。
2、充分利用微机功能,建立各类数据库,加强内务工作。
3、结合组干工作重点,选准有针对性的主题,积极开展调研工作。
二、自身工作中存在的问题、差距与不足
1、对管理人员的思想动态不能很好把握,不能及时发现他们思想中存在的问题。
2、深入基层时间不多,对基层情况了解不深,掌握情况不全。
3、创新活动面不宽,作用发挥不理想。
4、业务知识、各项新政策还需进一步加强学习。
三、二0xx年工作计划
1、加强自身的学习,提高组工干部素质
在社会主义市场经济条件下,如何做好组织人事工作,更好地为企业开发人力资源是组织人事部门的一项重要职责。因此我们作为从事这项工作的同志来讲,要注意加强业务知识的学习,一是走出去,到同行业先进的企业,学习先进的管理办法、管理理念;二是向书本学习,补充知识,更新观念,拓展思维,工作上才能创新,才能与时俱进,才能求真务实,为企业的发展发挥职能应有作用。
2、进一步完善科级干部考核办法
我们将根据过去考核办法中存在的问题,逐步完善考核办法,总的原则是突出实绩和看数字、看实际结果的原则。实行目标考核与奖惩相结合的原则,强化生产经营管理,增强干部的责任意识和效益观念。一心一意抓管理,促进企业管理水平上台阶,推进干部队伍建设。
3、加强对党建创新学习型组织工作的探讨。20xx年将在学习的基础上,进一步深化创建工作,使创建工作更有具体内容、具体措施。
4、根据目前企业青年后备人才的现状,制定完善从工人岗大中专毕业生中选拔培养人才的办法,推进上管技岗的竞争机制。
卓越水泥厂保安转正总结 · 第18篇
一年来,在各级领导的热切关怀下,在同志们的通力合作下,在自己的刻苦努力下,自己在思想上、工作上都有了一定的进步,较好完成了领导交付的各项任务。
思想上,我时时处处不忘加强思想理论学习,以高标准严格要求自己,立足本职工作,务实创新,与时俱进,确保自己思想上清醒,在思想上,行动上与公司领导高度一致。 工作上,团结同志,服从领导,勤学好问,吃苦耐劳。任中控室立磨操作员,我在严格落实公司各项安全操作规程的同时,结合实际情况,总结分析生产中出现的各种问题,由点及面,举一反三,避免了类似情况的发生。
本年内通过自己的努力,确保了生料质量的稳定。有时间勤跑现场,操作联系实际。当中控有异常信号或故障报警时,积极协调各部门最快时间解决,确保主机设备的连续稳定运转。业余时间,积极向同事、同行、前辈们虚心求教、交流、学习,充实自己,较好的提高了自己的工作业务能力。 这一年里,自己在学习中工作,在工作中学习,更新了自己的专业技能知识体系,强化了自己思想、业务等能力,较好的完成了领导交付的各项任务。但自己在专业知识,业务能力等方面离工作需求尚差很多,这也是自己在今后要重点学习弥补的,也请领导、同志们多提宝贵意见,自己定虚心接受,努力提高自己,为公司发展贡献自己的一份力量。
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