工作总结
发表时间：2026-03-162026年生产主管月度工作总结。
这个月过得不平静，但心里踏实。主要干了三件事：把上个月那批客户投诉的烂摊子彻底清了，新设备总算不闹脾气了，还顺手把几个老毛病的根儿刨了。
先说那批XX型号连接件的事儿。说实话，当时退货回来的时候，脸上挂不住。表面压痕，不大，但一退就是一整箱。搁以前，可能先把操作工骂一顿再说。这回我没急，把质检老李和当班的老王叫过来，就在退货堆边上开了个现场会。我说咱先不追究谁的责任，就顺着生产单往回倒，一道工序一道工序捋。
捋了两遍，发现问题出在来料上。上一道来的料厚度偏上限，咱们自己的模具磨损了，间隙偏下限，两个极限怼一块儿，硬生生压出来的痕迹。老王一开始还嘟囔，说模具他天天擦。我没接话，让他自己去拿卡尺量那批退货和库里新来的料。量完三件，他不吱声了。
这事儿怎么堵的？光调模具不行。我干了两件事：第一，把来料抽检频率从两小时一次改成一小时一次，在卡尺上拿红胶布贴了条警戒线，超过这个数，不管国标通得过通不过，先报到我这儿来。第二，把那台冲床的保养改了。以前按周保养，现在按模次。旁边挂了块小白板，打到500件，自己停机清模具、查表面，签完字再开机。效果呢？这礼拜同样的投诉一个没有，后道反馈装配顺溜多了。这事儿给我提了个醒，很多毛病是“配”出来的，不是“做”出来的，上下游咬合的地方得拿放大镜盯着。
再说那台新切割机。前半个月快成祖宗了，三天两头堵刀。厂家派个人来，张嘴就说咱材料含杂高。可同一批料，那台老家伙跑得呼呼的。我不信邪，端个茶杯蹲边上看了俩钟头。看明白了，不是料的事，是新机器转速高，咱这材料软，一快就发热，碎屑熔了粘在刀口上。我让技术员小刘把转速往下调了10%，又把进刀路径改了改，切到最后那一下让它停半秒散散热。就这两下，再没堵过。调完那天，我专门跟小刘说，以后干活听声儿，要是切着发闷，别硬来，先看是不是又粘了，光看仪表盘没用，得信自己的耳朵。
这个月还抽空把车间的“跑冒滴漏”收拾了一顿。润滑油消耗不对，超了不少。我领着机修工小赵，拿着扳手和手电筒，一台一台查。不是有人偷，是好几台设备的油封接头都有点渗。一滴一滴的，看着不多，一天下来也不少。我俩钻到机器底下，把所有接头重新紧了一遍，有两台磨损厉害的，直接换了油封。算下来一个月能省小半桶油。钱是一方面，关键是地面不滑了，安全心里有底。我跟小赵说，机器干净，人干活才规矩，这是个脸面。
最后说说人。咱这活儿，很多问题不在技术多高，在习惯。比如换产清线，说了八百遍，总是有人忘。上个月抽查，两次发现上批的辅料没清干净，标签纸还掖在角落里。这回我没罚钱，让当事人在班前会上讲了五分钟，就讲如果混料了，人家客户那边装错了、骂人了、退货了，咱公司得赔多少钱。让他自己算账，比我说破嘴皮子都管用。同时我把清线流程画了张表，就贴在工位正前方，清一项打个勾，班长走一遍签个字。流程越简单，越好记。现在换产时间压下来一刻钟，混料再没发生过。
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这个月还跟刚转正的小李聊了十分钟。那小子有想法，说咱那个清线表可以加一栏，把下一批要用的首件样件号也填上，省得临时找。我觉得行，下个月就试试。生产上的改进，有时候就在这些小鬼点子里。
所以这个月下来，事儿不少，但没一件是虚的。下个月的重点，一是把那几台老掉牙的设备好好拾掇拾掇，快入夏了，散热风扇得清一遍，别到时候趴窝。二是准备把这回处理压痕那点经验，画个简单的示意图，给新来的几个人讲讲，什么叫公差打架，什么叫工序咬合。让他们不光会按开关，还得懂点这里头的道道。
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