工作总结

发表时间:2026-04-28

大庆市乡镇环境工作个人总结〔2026借鉴版〕。

去年三月,头台镇污水提升泵站第四次跳闸那次,我差点跟施工方在电话里吵起来。操作工说重启后能顶半小时,我一听就知道不是简单的堵了。到现场拆开泵体看叶轮干净得很,拿摇表测电缆绝缘,相间电阻只有0.3兆欧。扒开中间接头,三层防水胶带只缠了一层半,绝缘层已经发黑碳化。这个接头是半年前验收通过的项目。

我当时就拍了照片发到工作群里,跟负责那个站的年轻技术员说:“你签的验收单,中间接头你打开看过吗?”他没吭声。后来我带着他把全线十二个接头挨个拆开重做,标准是两层绝缘胶带外加热缩管,用喷枪均匀烘烤。这个事以后,我把隐蔽工程验收改成了两项硬指标:电缆接头必须做耐压试验,记录电压和泄露电流值;中间接头必须拍照存档,照片里要能看到热缩管收缩后的光泽均匀度。

去年一年,我们团队把大同区、肇州县、肇源县、杜尔伯特县的12个乡镇污水处理站过了一遍。这些站大多是前几年建的,工艺都是A²O加沉淀,冬天水温掉到8度以下,硝化菌全休眠,氨氮超标最高跑到40多。我们没换主体工艺,只在沉淀池后端加了一体化过滤设备,跟前端调节池里埋了加热盘管,用污水源热泵把水温稳在12度以上。两样东西加起来花了八十三万,工期两个月——刚好赶在十月入冬前调试完。运行到今年二月,我们查了在线数据,冬季达标率从61%到了93%。

杜尔伯特县他拉哈镇的污泥脱水问题折腾了我两趟。带式压滤机出泥含水率一直在83%上下,填埋场拒收,用翻斗车拉到四十公里外的处理厂,每吨运费多花三十块。头一趟去我怀疑是药剂配比的问题,换了三种絮凝剂都不见好转。第二趟我蹲了一天,发现滤带跑偏特别频繁,气动张紧器的气压从0.5兆帕掉到0.3兆帕,皮带就松了。我跟镇上的操作工老赵说:“你盯着压力表看,低于0.4就报警。”老赵说白天还行,晚上就他一个人盯不过来。

后来我定了一套机械式张紧器,带自锁,两个花了不到两千块。同时把絮凝剂投加点从混合槽前移到了管道混合器里。改动后出泥含水率降到77%,滤带更换周期从三个月延长到八个月。我跟老赵算了一笔账:每年少换两次滤带,省了四千多材料费,运费每月省一千二。老赵说:“早该这么干。”我说:“是我第一趟没看透。”

冬天跑乡镇站点,最怕的不是冷,是设备跟你玩阴的。去年十二月,肇州县永乐镇在线监测总磷连续三天超了0.8。现场操作员小刘说除磷剂一直在加,我让他拍投加管路给我看,照片里计量泵出口的管子上结了一层白霜。我让小刘拆开管路接头,里面结晶堵得只剩筷子粗的缝。那天零下二十五度,小刘在室外拆了一个多小时才通开。

我赶过去以后,把除磷剂储罐从室外挪进室内,管路重新走,加了伴热带和橡塑保温。投加方式也从连续滴加改成脉冲——每十五分钟投三十秒。走之前我跟小刘说:“你拿记号笔在开关柜上写句话:‘每年十一月十五号前,做一次伴热带通电测试和管路吹扫’。”他写了,我拍了照。今年一月份他发信息给我:“按你写的做了,到现在没堵过。”

团队里有三个年轻技术员,都是大专毕业两三年,会接设备但不会排故障。我让他们每人认领一个站,每个月写一份《设备异常记录本》,不是写正常情况,专门写“今天哪个表读数不对”“哪个声音听着怪”。每周五下午三点,我们对着这些记录本开故障分析会,不讨论大道理,就拿电流表、摇表、万用表现场测。

有一次小李说他管的肇源县超等乡站,提升泵电流从22安慢慢涨到29安,但流量没变化。他判断是叶轮磨损,我让他先拆检修口,用内窥镜伸进去看——叶轮完好,但是蜗壳内壁结了厚厚一层生物膜。我们打着手电把膜铲掉,电流退回22安。这事以后,我让他们把“电流超额定值15%”作为清洗泵壳的触发条件,写进了运维手册。

去年十一月的演练,我模拟了曝气风机报“过热故障”,三个人背对背出方案。两个人第一步就去复位热继电器,只有小张先拿钳形表测了三相电流,发现B相电流是零,判断是接触器缺相。他打开接触器,B相触点烧黑了。我后来跟小张说:“你这一下省了两个小时的瞎折腾。” 之后我专门安排了两天时间,让他们每个人轮流对着实物讲一遍西门子200 SMART的故障代码和诊断步骤,讲完我现场出题——比如“模拟量模块报‘超出范围’,你从哪开始查”。

验收环节以前是个大漏洞。今年初我重写了内部验收清单,分了设备安装、工艺管道、电气自控、辅助设施四块,一共三十二项。比如电气自控里多了这条:“配电柜内每个端子排至少预留10%备用回路,接线点先用绝缘胶带缠两圈再套线号管。”施工方在大同区改造项目上跟我讨价还价,说其他乡镇项目都没这么细。我把他带到现场,指着去年因为端子松动烧坏的那台鼓风机说:“那个站修了三天,停了两天,周边三个村的出水全超标。你要是觉得你接的端子不会松,你签字画押,松了你赔。”他没再说话,按清单做了。五个项目验收下来,移交后六个月内零故障返修。

坦白说,这一年我也走了一次弯路。肇源县茂兴镇的加药系统,计量泵老是抽不上药,我判断是底阀漏气,换了三个底阀还是不行。折腾了整整两天,最后发现是药液桶里的絮凝剂沉淀结块,吸液口被一块拳头大的结晶体堵了。那两天我光顾着排查管路和泵头,没去掀开桶盖看一眼。事后我在团队会上说:“检查从源头开始,别跳步骤。” 这话说给他们,也是说给我自己。

明年我打算做三件事。第一,给十二个站点的风机、泵、脱水机建个电流和振动的基线数据,每月测一次,做预知性维修,争取非计划停机再降一半。第二,把这一年的故障案例画成手绘故障树——不是CAD那种,是手画的流程图,比如“泵流量低 → 测电流 → 电流低 → 查电源/接触器/电缆,电流正常 → 查叶轮/管路/底阀”。第三,把验收清单和冬季运行手册做成口袋本,每个操作工随身带一册。

乡镇环境工作没那么多高大上的道理。每个站点的脾性——哪台泵的轴承爱发热、哪个阀门的填料函会渗水、哪块溶解氧探头在低温下漂移多少——这些经验记在本子上、传下去,比什么培训都管用。我的工具包里常年放着螺丝刀、万用表、红外测温枪和一卷绝缘胶带。这些家伙什儿比我更懂乡镇。

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